Tìm hiểu chi tiết các yếu tố ảnh hưởng đến đầu tư và vận hành máy chiết rót, giúp tối ưu các khoản chi phí có trong dây chuyền sản xuất, nhờ đó có thể dễ dàng tiết kiệm số tiền lớn để phân bổ chi phí vào các danh mục đầu tư quan trọng khác.
Trong môi trường sản xuất cạnh tranh hiện nay, việc kiểm soát chi phí là điều cần thiết để đảm bảo lợi nhuận cho doanh nghiệp. Máy chiết rót có thể mang lại nhiều lợi ích như tăng năng suất, giảm thiểu hao hụt sản phẩm và cải thiện chất lượng sản phẩm.
Tuy nhiên cũng cần hiểu rõ chi phí đầu tư và vận hành máy chiết rót sẽ giúp bạn lên kế hoạch đầu tư hiệu quả, tối ưu hóa chi phí sản xuất, chọn được loại máy chiết rót phù hợp nhất với nhu cầu và ngân sách của doanh nghiệp.
I. Chi phí đầu tư máy chiết rót
Thông khách hàng thường lựa chọn máy chiết rót phù hợp thì tham khảo dựa vào các yếu tố được liệt kê và phân tích chi tiết dưới đây.
-
Mức độ tự động hóa: Máy chiết rót được phân loại thành ba loại chính: thủ công, bán tự động và tự động. Máy chiết rót tự động có giá thành cao nhất nhưng đem lại năng suất và độ chính xác cao nhất. Ngược lại, máy chiết rót thủ công có giá thành rẻ nhất nhưng đòi hỏi nhiều nhân công vận hành và tiềm ẩn rủi ro về độ chính xác.
-
Tính năng bổ sung: Mỗi loại máy chiết rót có thể được trang bị thêm các tính năng bổ sung như hệ thống định lượng chính xác, tính năng tự động đóng nắp, tính năng vệ sinh tự động. Mỗi tính năng này sẽ làm gia tăng chi phí của máy.
-
Chất liệu máy phù hợp với sản phẩm: Đối với một số sản phẩm có tính ăn mòn cao, cần lựa chọn máy chiết rót được chế tạo từ vật liệu chống ăn mòn như thép không gỉ. Vật liệu cao cấp sẽ làm tăng giá thành của máy.
-
Giá tham khảo: Giá của máy chiết rót phụ thuộc rất nhiều vào các yếu tố kể trên. Tuy nhiên, để bạn dễ hình dung, giá của một máy chiết rót tự động cơ bản có thể dao động từ 50 triệu đồng đến 200 triệu đồng.
II. Chi phí vận hành máy chiết rót
Bên cạnh chi phí đầu tư ban đầu, doanh nghiệp cũng cần tính đến các khoản chi phí liên quan đến vận hành máy chiết rót trong quá trình sử dụng.
-
Điện năng tiêu thụ: Mức độ tiêu thụ điện năng của máy chiết rót phụ thuộc vào công suất và kích thước của máy. Thiết bị chiết rót tự động thường tiêu thụ nhiều điện năng hơn so với máy bán tự động và thủ công.
-
Bảo trì, bảo dưỡng định kỳ: Để đảm bảo hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của máy, doanh nghiệp cần tiến hành bảo trì, bảo dưỡng định kỳ theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Chi phí này bao gồm chi phí nhân công, vật tư thay thế (dầu nhớt, gioăng cao su...).
-
Nhân công vận hành: Máy chiết rót bán tự động và thủ công đòi hỏi có nhân công vận hành. Chi phí này bao gồm lương nhân công, đào tạo vận hành máy.
-
Chi phí lắp đặt và đào tạo vận hành: Ngoài chi phí mua máy, doanh nghiệp cần tính thêm chi phí vận chuyển, lắp đặt máy móc tại xưởng sản xuất. Bên cạnh đó, chi phí đào tạo nhân công vận hành máy cũng cần được tính toán.
III. Những lưu ý khi tính toán chi phí
Để đưa ra quyết định đầu tư hiệu quả, doanh nghiệp cần lưu ý những điều sau đây:
-
Dự tính sản lượng và nhu cầu chiết rót: Giúp bạn lựa chọn máy chiết rót có công suất phù hợp, tránh lãng phí nguồn tài chính để có thể tập trung đầu tư các khoản chi phí cần thiết khác như (nhân công, bảo dưỡng, mua thiết bị công nghiệp khác,...).
-
Xem xét chi phí tổng thể (đầu tư ban đầu + vận hành) trong thời gian dài: Doanh nghiệp cần tính toán tổng thể chi phí đầu tư và vận hành trong một khoảng thời gian nhất định (ví dụ 3-5 năm) để đưa ra lựa chọn phù hợp.
-
So sánh các nhà cung cấp để tìm ra giải pháp tiết kiệm chi phí: Việc nghiên cứu và so sánh giá cả, tính năng, dịch vụ hậu mãi của các nhà cung cấp khác nhau sẽ giúp bạn tìm ra giải pháp tiết kiệm rất nhiều chi phí.
Hy vọng những thông tin được chia sẻ trong bài viết này sẽ giúp bạn đưa ra quyết định đầu tư sáng suốt cho dây chuyền chiết rót sản phẩm cho doanh nghiệp sản xuất của mình. Bạn cần nhân viên am hiểu kiến thức sản xuất để tư vấn cụ thể hãy gọi số 093.345.5566 nhé
Xem thêm:
Tham khảo thêm các thiết bị máy móc thường được mua cùng