Máy chiết rót mini 1 vòi AM-P1

Giới thiệu tổng quan về máy chiết rót mini 1 vòi AM-P1

Trong bối cảnh sản xuất quy mô nhỏ và vừa ngày càng phát triển, nhu cầu về thiết bị chiết rót chính xác, linh hoạt và tiết kiệm chi phí đang trở nên cấp thiết hơn bao giờ hết. Máy chiết rót mini 1 vòi AM-P1 ra đời như một giải pháp tối ưu cho các cơ sở sản xuất tinh dầu, nước hoa, dược phẩm dạng lỏng và hóa mỹ phẩm với quy mô vừa và nhỏ. Đây không chỉ là một thiết bị đơn thuần. Mà còn là công cụ giúp doanh nghiệp chuẩn hóa quy trình, nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa hiệu suất vận hành.

Thiết bị này tích hợp công nghệ chiết rót trọng lượng kết hợp với hệ thống bơm nhu động tiên tiến, mang lại độ chính xác lên đến ± 0.5% - một con số ấn tượng cho phân khúc máy móc quy mô nhỏ. Với khả năng chiết rót từ 1 đến 50 ml, AM-P1 đáp ứng được đa dạng nhu cầu đóng chai từ các sản phẩm thể tích nhỏ như serum, tinh dầu thiên nhiên, đến các dung dịch có dung tích trung bình.

Công nghệ chiết rót trọng lượng

Phương pháp chiết rót trọng lượng là một trong những công nghệ tiên tiến nhất trong ngành đóng gói hiện nay. Khác với phương pháp chiết rót theo thể tích truyền thống, công nghệ này dựa trên nguyên lý đo lường khối lượng thực tế của sản phẩm được chiết vào mỗi bao bì. Điều này đặc biệt quan trọng khi làm việc với các chất lỏng có mật độ thay đổi theo nhiệt độ hoặc có độ nhớt không đồng nhất.

Hệ thống hoạt động bằng cách liên tục giám sát trọng lượng trong quá trình chiết rót. Ngay khi đạt đến khối lượng mục tiêu, van điều khiển sẽ tự động đóng lại. Quá trình này diễn ra trong tích tắc, đảm bảo mỗi chai đều nhận được lượng sản phẩm chính xác theo thiết lập. Không nhiều, không ít.

Ưu điểm vượt trội của phương pháp này nằm ở khả năng thích ứng với nhiều loại chất lỏng khác nhau. Dù là tinh dầu bay hơi nhanh, nước hoa có độ nhớt thấp, hay dung dịch hóa chất có tính ăn mòn cao, công nghệ chiết rót trọng lượng đều duy trì độ chính xác ổn định. Điều này giúp doanh nghiệp giảm thiểu lãng phí nguyên liệu, đồng thời đảm bảo tuân thủ các quy định về định lượng sản phẩm.

Bơm nhu động – bộ phận cốt lõi của hệ thống

Nếu phương pháp trọng lượng là cơ chế điều phối trung tâm của máy chiết rót, thì bơm nhu động chính là bộ phận cốt lõi đảm bảo dòng chảy ổn định và chính xác. Công nghệ bơm này hoạt động theo nguyên lý nhu động, mô phỏng cách thức hệ tiêu hóa di chuyển thức ăn trong cơ thể sinh vật.

Cấu tạo của bơm nhu động khá đơn giản nhưng vô cùng hiệu quả. Một con lăn hoặc bánh xe xoay ép ống silicone linh hoạt theo chiều kim đồng hồ, tạo ra các làn sóng áp suất liên tiếp. Những làn sóng này đẩy chất lỏng di chuyển qua ống một cách nhẹ nhàng, đều đặn, không gây xáo trộn hay tạo bọt khí.

Điểm đặc biệt của công nghệ này là chất lỏng chỉ tiếp xúc với bên trong ống silicone, hoàn toàn không chạm vào các bộ phận cơ khí của bơm. Điều này mang lại hai lợi ích lớn: thứ nhất, dễ dàng vệ sinh và đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm; thứ hai, tránh nhiễm bẩn chéo giữa các mẻ sản xuất khác nhau. Chỉ cần thay ống silicone, thiết bị đã sẵn sàng cho loại sản phẩm mới.

Bơm nhu động còn có khả năng kiểm soát tốc độ dòng chảy một cách chính xác. Bằng cách điều chỉnh tốc độ quay của con lăn, người vận hành có thể tinh chỉnh lưu lượng từ rất chậm đến nhanh, phù hợp với từng loại sản phẩm cụ thể. Với dung dịch có độ nhớt cao, tốc độ chậm giúp tránh tạo bọt. Còn với chất lỏng loãng, tốc độ nhanh hơn giúp tối ưu hóa năng suất.

Năng suất và phạm vi chiết của máy chiết rót mini 1 vòi AM-P1

Phạm vi chiết rót 1-50ml - linh hoạt đa dạng

Khả năng chiết rót từ 1 đến 50 ml là một trong những điểm mạnh nổi bật của AM-P1. Phạm vi này bao phủ hầu hết các sản phẩm chất lỏng quy mô nhỏ phổ biến trên thị trường. Chai tinh dầu 5ml, 10ml, 15ml? Không vấn đề gì. Lọ serum 30ml hay chai nước hoa 50ml? Cũng hoàn toàn trong tầm kiểm soát.

Tốc độ dòng chảy tối đa đạt 90ml/phút cho phép máy hoàn thành một chu trình chiết rót nhanh chóng. Nghe có vẻ chậm so với các dây chuyền công nghiệp lớn, nhưng đối với sản xuất quy mô nhỏ hoặc sản xuất thử nghiệm, đây là tốc độ lý tưởng. Nó cho phép người vận hành theo dõi từng chai, kiểm tra chất lượng ngay trong quá trình sản xuất.

Điều quan trọng là khả năng điều chỉnh linh hoạt. Không phải lúc nào cũng cần chiết rót ở tốc độ tối đa. Với các sản phẩm có giá trị cao như tinh dầu hoa hồng hay nước hoa xa xỉ, việc chiết rót chậm rãi, cẩn thận lại mang ý nghĩa hơn. Hệ thống điều khiển của AM-P1 cho phép thiết lập chính xác từng thông số, đáp ứng yêu cầu riêng biệt của mỗi sản phẩm.

Tốc độ vận hành 5-15 sản phẩm/phút

Con số 5-15 sản phẩm mỗi phút có thể khiến nhiều người đặt câu hỏi: Liệu có quá chậm? Nhưng hãy nhìn vào bối cảnh sử dụng thực tế. Đối với các cơ sở sản xuất thủ công hoặc bán công nghiệp, tốc độ này vừa đủ để tăng năng suất so với chiết rót bằng tay, vừa đảm bảo kiểm soát chất lượng từng sản phẩm.

Trong một ca làm việc 8 giờ, tốc độ trung bình 10 chai/phút tương đương khoảng 4.800 chai. Con số này hoàn toàn phù hợp với quy mô sản xuất hàng trăm đến vài nghìn sản phẩm mỗi ngày. Hơn nữa, không phải lúc nào máy cũng vận hành liên tục. Có thời gian chuẩn bị, vệ sinh, thay đổi sản phẩm.

Tốc độ vừa phải còn có lợi thế về mặt đào tạo nhân viên. Người vận hành mới có thể dễ dàng làm quen với quy trình, không bị áp lực bởi nhịp độ quá nhanh. Điều này đặc biệt quan trọng với các doanh nghiệp nhỏ, nơi một người có thể phải đảm nhận nhiều công đoạn khác nhau trong dây chuyền sản xuất.

Độ chính xác ± 0.5% - tiêu chuẩn chuyên nghiệp

Dung sai ± 0.5% là một thông số kỹ thuật đáng chú ý. Để hiểu rõ ý nghĩa, hãy xem xét ví dụ cụ thể: Khi chiết rót sản phẩm 50ml, sai số chỉ dao động trong khoảng 49.75ml đến 50.25ml.

Độ chính xác cao mang lại nhiều lợi ích thiết thực:

Thứ nhất: Đảm bảo tuân thủ các quy định về định lượng đóng gói. Luật bảo vệ người tiêu dùng tại nhiều quốc gia yêu cầu sản phẩm phải đạt định lượng tối thiểu ghi trên nhãn. Với dung sai ± 0.5%, doanh nghiệp hoàn toàn yên tâm về mặt pháp lý.

Thứ hai: Giảm thiểu lãng phí nguyên liệu. Trong sản xuất tinh dầu hay nước hoa cao cấp, mỗi giọt nguyên liệu đều có giá trị. Việc chiết rót chính xác giúp tối ưu hóa chi phí, tránh tình trạng "cho quá tay" vào mỗi chai. Tích lũy qua hàng nghìn sản phẩm, con số tiết kiệm được là rất đáng kể.

Thứ ba: Nâng cao uy tín thương hiệu. Khách hàng ngày càng tinh tế và nhạy cảm với chất lượng sản phẩm. Khi mua một chai tinh dầu 10ml, họ mong đợi nhận được đúng 10ml, không nhiều hơn cũng không ít hơn. Độ chính xác cao là cam kết về chất lượng, góp phần xây dựng lòng tin với người tiêu dùng.

Thiết kế và vật liệu chuyên dụng của máy chiết rót mini 1 vòi AM-P1

Chất liệu inox 304 - tiêu chuẩn vàng

Inox 304 không phải ngẫu nhiên được chọn làm vật liệu chính cho AM-P1. Đây là loại thép không gỉ được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghiệp thực phẩm và dược phẩm trên toàn thế giới. Thành phần chính bao gồm 18% crom và 8% niken, tạo nên lớp màng bảo vệ bền vững chống lại ăn mòn.

Tính chống ăn mòn của inox 304 vượt trội so với thép thường. Ngay cả khi tiếp xúc với các dung dịch có tính axit hoặc kiềm nhẹ, vật liệu vẫn giữ nguyên độ bền và không giải phóng kim loại vào sản phẩm. Điều này đặc biệt quan trọng trong sản xuất dược phẩm và mỹ phẩm, nơi yêu cầu độ tinh khiết tuyệt đối.

Bề mặt inox 304 nhẵn bóng, không có lỗ khí, tạo điều kiện dễ dàng cho vệ sinh. Chỉ cần lau chùi bằng nước và chất tẩy rửa nhẹ, bề mặt đã trở nên sạch sẽ. Không có khe hở, góc khuất cho vi khuẩn ẩn náu. Đây là yêu cầu bắt buộc của tiêu chuẩn GMP.

Ống silicone y tế - an toàn tuyệt đối

Ống silicone chất lượng cao sử dụng trong bơm nhu động của AM-P1 không phải là silicone thông thường. Đây là loại silicone y tế đạt tiêu chuẩn FDA (Cơ quan Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ), được thiết kế đặc biệt cho ngành thực phẩm và dược phẩm.

Khả năng chống hóa chất của silicone y tế rất ấn tượng. Vật liệu này có thể tiếp xúc lâu dài với các dung dịch có tính axit hoặc kiềm cao mà không bị phân hủy hoặc biến chất. Điều này mở rộng phạm vi ứng dụng của máy chiết rót, từ tinh dầu thiên nhiên đến các dung dịch hóa chất công nghiệp.

Tính đàn hồi tuyệt vời là đặc tính quan trọng khác. Ống silicone có thể bị ép hàng ngàn lần mỗi ngày mà vẫn giữ nguyên hình dạng, không bị nứt gãy hay mất độ đàn hồi. Tuổi thọ trung bình của một ống silicone trong điều kiện sử dụng bình thường có thể lên đến hàng nghìn giờ vận hành.

Không thấm và không giải phóng chất lạ vào sản phẩm. Đây là yếu tố quyết định trong sản xuất dược phẩm. Silicone y tế được chứng nhận không chứa các chất dẻo hóa độc hại, không phản ứng với hầu hết các hợp chất hóa học, đảm bảo độ tinh khiết tuyệt đối của sản phẩm chiết rót.

Kích thước nhỏ gọn máy chiết rót mini 1 vòi AM-P1

Với kích thước chỉ 18x18x26cm, AM-P1 có thể được đặt trên hầu hết các bàn làm việc tiêu chuẩn. Chiếm ít không gian nhưng vẫn đảm bảo đầy đủ chức năng. Điều này đặc biệt có ý nghĩa với các cơ sở sản xuất quy mô nhỏ, phòng thí nghiệm hay xưởng gia công tại nhà.

Thiết kế nhỏ gọn không đồng nghĩa với hiệu suất thấp. Các kỹ sư đã tối ưu hóa từng chi tiết để đảm bảo máy vừa gọn nhẹ vừa đáng tin cậy. Mọi bộ phận đều được sắp xếp hợp lý, dễ dàng tiếp cận cho bảo trì và vệ sinh.

Trọng lượng chỉ 1.65kg cho phép di chuyển thiết bị dễ dàng giữa các vị trí làm việc khác nhau. Không cần cẩu nâng, không cần nhiều người. Một người có thể bê máy từ khu vực này sang khu vực khác mà không gặp khó khăn. Tính di động này rất hữu ích khi cần sắp xếp lại không gian sản xuất hoặc vệ sinh tổng thể.

Hệ thống điều khiển thông minh của máy chiết rót mini 1 vòi AM-P1

Giao diện lập trình linh hoạt

Hệ thống điều khiển của AM-P1 được thiết kế phù hợp kỹ thuật "đơn giản nhưng mạnh mẽ". Người vận hành có thể cài đặt nhiều thông số khác nhau để phù hợp với từng loại sản phẩm cụ thể. Không cần là chuyên gia công nghệ. Giao diện trực quan, dễ hiểu, bất kỳ ai cũng có thể làm chủ sau vài phút làm quen.

Thời gian chiết rót có thể điều chỉnh chính xác đến từng giây. Với sản phẩm 10ml, có thể cài đặt thời gian 8 giây. Với sản phẩm 50ml, kéo dài lên 30 giây. Hệ thống tự động tính toán tốc độ bơm phù hợp để đạt được định lượng mục tiêu trong khoảng thời gian thiết lập.

Thời gian chờ giữa các chu trình cũng quan trọng không kém. Sau khi hoàn thành việc chiết rót một chai, máy cần một khoảng thời gian ngắn để ổn định trước khi bắt đầu chai tiếp theo. Thông số này có thể điều chỉnh từ 0.5 đến vài giây, tùy thuộc vào loại sản phẩm và tốc độ làm việc của người vận hành.

Bộ đếm sản phẩm tích hợp giúp theo dõi số lượng chai đã chiết rót. Rất hữu ích khi cần sản xuất một đơn hàng với số lượng cụ thể. Người vận hành chỉ cần cài đặt số chai cần thiết, máy sẽ tự động đếm và có thể dừng lại khi đạt con số mục tiêu.

Tốc độ chiết có thể điều chỉnh

Khả năng điều chỉnh tốc độ chiết là một tính năng quan trọng thường bị đánh giá thấp. Không phải lúc nào cũng nên chiết rót ở tốc độ tối đa. Với các chất lỏng dễ tạo bọt như dầu gội, sữa tắm, tốc độ chậm giúp hạn chế bọt khí, đảm bảo sản phẩm trong chai luôn đồng nhất.

Ngược lại, với các dung dịch loãng, không tạo bọt như nước cất, nước muối sinh lý, có thể tăng tốc độ chiết để nâng cao năng suất. Sự linh hoạt này giúp một máy có thể đáp ứng nhiều loại sản phẩm khác nhau mà không cần đầu tư thêm thiết bị chuyên dụng.

Việc điều chỉnh tốc độ còn giúp tối ưu hóa độ chính xác. Đối với những chai cần độ chính xác cao nhất, giảm tốc độ chiết ở giai đoạn cuối giúp hệ thống có thời gian phản ứng tốt hơn, dừng đúng lúc đạt trọng lượng mục tiêu.

Máy chiết rót mini 1 vòi AM-P1 ứng dụng thực tế đa ngành

Ngành tinh dầu và nước hoa

Sản xuất tinh dầu là một trong những ứng dụng tiêu biểu nhất của AM-P1. Tinh dầu thường được đóng chai với dung tích nhỏ, từ 5ml đến 30ml. Độ chính xác trong chiết rót không chỉ ảnh hưởng đến chi phí mà còn đến trải nghiệm khách hàng.

Tinh dầu là sản phẩm có giá trị cao. Một chai tinh dầu hoa hồng 10ml có thể có giá hàng trăm ngàn đồng. Chiết rót chính xác đến từng giọt giúp tối ưu hóa lợi nhuận mà vẫn đảm bảo khách hàng nhận được đúng định lượng cam kết.

Tính chất bay hơi của tinh dầu cũng đặt ra thách thức riêng. Phải chiết rót nhanh chóng để giảm thiểu tổn thất do bay hơi. AM-P1 với tốc độ chiết 5-15 chai/phút đáp ứng tốt yêu cầu này. Hệ thống kín trong quá trình chiết rót giúp bảo toàn hương thơm và hoạt chất.

Nước hoa có yêu cầu tương tự nhưng thêm yếu tố thẩm mỹ. Mỗi chai nước hoa không chỉ cần đủ định lượng mà còn phải trông đẹp mắt. Việc chiết rót đều đặn, không tạo bọt khí, không để lọt không khí vào chai là những yếu tố góp phần vào chất lượng tổng thể của sản phẩm.

Ngành dược phẩm và y tế

Dược phẩm dạng lỏng đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối. Thuốc nhỏ mắt, thuốc nhỏ tai, xi-rô, dung dịch tiêm truyền... tất cả đều phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về định lượng. Dung sai ± 0.5% của AM-P1 hoàn toàn đáp ứng các tiêu chuẩn dược điển.

Yêu cầu về vệ sinh trong sản xuất dược phẩm cực kỳ khắt khe. Chất liệu inox 304 và ống silicone y tế của AM-P1 đáp ứng tiêu chuẩn GMP. Bề mặt nhẵn, dễ vệ sinh, không có khe hở cho vi khuẩn phát triển. Mỗi mẻ sản xuất đều có thể vệ sinh sạch sẽ, tránh nhiễm chéo.

Khả năng chiết rót các dung dịch có tính ăn mòn cũng quan trọng. Nhiều loại thuốc có pH thấp hoặc cao, có thể ăn mòn kim loại thông thường. Inox 304 và silicone y tế chịu được các dung dịch này mà không bị phân hủy hay giải phóng chất lạ vào sản phẩm.

Ngành hóa mỹ phẩm

Serum, tinh chất dưỡng da, kem dưỡng dạng lỏng là những sản phẩm mỹ phẩm phổ biến. Thị trường mỹ phẩm ngày càng đa dạng với vô số sản phẩm có dung tích khác nhau. AM-P1 giúp các thương hiệu nhỏ có thể linh hoạt thử nghiệm nhiều kích cỡ sản phẩm mà không cần đầu tư hệ thống chiết rót riêng cho từng dung tích.

Chất lượng chiết rót ảnh hưởng trực tiếp đến hình ảnh thương hiệu. Một chai serum được chiết rót đẹp mắt, không có bọt khí, đầy đủ định lượng sẽ tạo ấn tượng tốt với khách hàng ngay từ lần sử dụng đầu tiên. Ngược lại, chai thiếu hoặc thừa sản phẩm, có bọt khí sẽ làm giảm niềm tin.

Khả năng thích ứng với độ nhớt khác nhau cũng là lợi thế. Mỹ phẩm có độ nhớt rất đa dạng, từ nước hoa hồng loãng như nước đến serum vitamin C đặc sệt. Bơm nhu động có thể xử lý tốt cả hai trường hợp cực đoan này.

Ngành hóa chất công nghiệp

Hóa chất công nghiệp thường có tính ăn mòn cao. Axit mạnh, kiềm mạnh, dung môi hữu cơ... tất cả đều đặt ra thách thức lớn cho vật liệu thiết bị. Ống silicone chống ăn mòn của AM-P1 có thể tiếp xúc với nhiều loại hóa chất mà không bị phân hủy.

Yêu cầu về độ chính xác trong chiết rót hóa chất cũng rất cao. Nhiều phản ứng hóa học đòi hỏi tỷ lệ chính xác giữa các thành phần. Sai lệch nhỏ có thể dẫn đến phản ứng không hoàn toàn hoặc tạo ra sản phẩm phụ không mong muốn. Dung sai ± 0.5% giúp đảm bảo độ chính xác cần thiết.

An toàn lao động là ưu tiên hàng đầu khi làm việc với hóa chất. Chiết rót tự động giảm thiểu tiếp xúc trực tiếp của người lao động với các chất nguy hiểm. Hệ thống kín trong quá trình chiết rót cũng hạn chế bay hơi và phát tán hóa chất ra môi trường.

So sánh máy chiết rót mini 1 vòi AM-P1 với chiết rót thủ công

Năng suất và hiệu quả

Chiết rót thủ công có thể đạt tốc độ 1-2 chai/phút nếu người làm rất thành thạo. AM-P1 với tốc độ 5-15 chai/phút tăng năng suất gấp 5-10 lần. Con số này có ý nghĩa lớn đối với doanh nghiệp muốn mở rộng sản xuất mà không cần tuyển thêm nhiều nhân công.

Hơn nữa, năng suất thủ công giảm dần theo thời gian do mệt mỏi. Sau vài giờ chiết rót liên tục, tay người lao động run rẩy, mắt mỏi, tốc độ chậm lại. Máy móc không có vấn đề này. AM-P1 có thể duy trì tốc độ ổn định suốt cả ca làm việc.

Việc giải phóng nhân công khỏi công việc chiết rót lặp đi lặp lại còn cho phép họ tập trung vào các công đoạn khác có giá trị hơn. Kiểm tra chất lượng, đóng gói, dán nhãn,... những công việc này vẫn cần sự khéo léo của con người.

Độ chính xác và đồng nhất

Chiết rót bằng tay khó đạt được độ chính xác cao. Dù có sử dụng ống đong hay pipet, sai số vẫn thường dao động 2-5%. Với AM-P1, sai số chỉ ± 0.5%, chênh lệch rõ rệt. Điều này đặc biệt quan trọng với sản phẩm giá trị cao hoặc dược phẩm.

Tính đồng nhất giữa các chai cũng là vấn đề. Khi chiết rót thủ công hàng trăm chai, rất khó đảm bảo mỗi chai đều chính xác như nhau. Có chai nhiều hơn, có chai ít hơn. Khách hàng nhận được sản phẩm không đồng đều sẽ có cảm giác không chuyên nghiệp.

Máy chiết rót tự động giải quyết triệt để vấn đề này. Mỗi chai đều được chiết rót theo cùng một quy trình, cùng thông số. Kết quả là độ đồng nhất rất cao, mỗi sản phẩm đều giống hệt nhau về định lượng.

Chi phí nhân công

Tiền lương nhân công ngày càng tăng. Việc tự động hóa công đoạn chiết rót giúp giảm đáng kể chi phí này. Thay vì cần 2-3 người chiết rót, chỉ cần 1 người vận hành máy là đủ. Người này có thể kiêm luôn công việc sắp xếp chai, kiểm tra chất lượng.

Tính toán đơn giản: nếu một công nhân làm việc 8 giờ/ngày với lương 6 triệu/tháng, chi phí nhân công cho mỗi giờ là khoảng 28,000 đồng. Nếu máy giúp tiết kiệm được 1 công nhân, sau 6 tháng đã thu hồi được phần lớn chi phí đầu tư ban đầu.

Hơn nữa, giảm nhân công còn giảm các chi phí gián tiếp: bảo hiểm xã hội, trang thiết bị bảo hộ, đào tạo, quản lý... Tổng chi phí tiết kiệm được thực sự đáng kể.

Vệ sinh và an toàn

Chiết rót thủ công dễ dẫn đến nhiễm bẩn. Tay người lao động, dù có đeo găng, vẫn có thể mang vi khuẩn. Tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm cũng tăng nguy cơ lây nhiễm chéo giữa các mẻ sản xuất khác nhau.

AM-P1 với hệ thống kín, sản phẩm chỉ tiếp xúc với inox 304 và silicone y tế, giảm thiểu đáng kể nguy cơ nhiễm bẩn. Việc vệ sinh thiết bị cũng đơn giản hơn nhiều so với việc đảm bảo vệ sinh tay và công cụ của nhiều người lao động.

An toàn lao động cũng được nâng cao. Chiết rót hóa chất nguy hiểm bằng tay có nhiều rủi ro: bắn vào mắt, dính vào da, hít phải hơi độc. Máy chiết rót tự động hạn chế tối đa tiếp xúc trực tiếp của người lao động với các chất này.

Bảo trì và vận hành máy chiết rót mini 1 vòi AM-P1

Thay thế ống silicone

Ống silicone là bộ phận tiêu hao duy nhất cần thay định kỳ. Tùy thuộc vào cường độ sử dụng và loại sản phẩm chiết rót, tuổi thọ ống silicone dao động từ vài tháng đến hơn một năm. Dấu hiệu cần thay ống: bề mặt nứt nẻ, mất độ đàn hồi, hoặc bơm không đều.

Quy trình thay ống rất đơn giản. Không cần công cụ chuyên dụng, không cần kỹ năng đặc biệt. Mở nắp bơm, tháo ống cũ ra, lắp ống mới vào, đóng nắp lại. Toàn bộ quá trình chỉ mất 5-10 phút. Kèm theo máy có hướng dẫn chi tiết với hình ảnh minh họa.

Chi phí ống silicone không cao. Với việc tăng năng suất và độ chính xác, đây là khoản đầu tư hoàn toàn xứng đáng. Nên chuẩn bị sẵn vài ống dự phòng để thay ngay khi cần, tránh gián đoạn sản xuất.

Hiệu chỉnh và kiểm tra

Hiệu chỉnh định kỳ giúp duy trì độ chính xác của máy. Nên kiểm tra độ chính xác mỗi tuần hoặc mỗi khi thay đổi loại sản phẩm. Quy trình đơn giản: chiết rót thử vài chai, cân kiểm tra trọng lượng, so sánh với thông số thiết lập.

Nếu phát hiện sai lệch, có thể điều chỉnh lại các thông số trong hệ thống điều khiển. Tăng hoặc giảm thời gian chiết, điều chỉnh tốc độ bơm,... cho đến khi đạt được độ chính xác mong muốn. Thao tác này không phức tạp, người vận hành sau một vài lần thực hiện sẽ làm thuần thục.

Kiểm tra tổng thể hệ thống cũng quan trọng. Kiểm tra đường ống có rò rỉ không, bơm có hoạt động trơn tru không, hệ thống điện có dấu hiệu bất thường không. Phát hiện sớm vấn đề nhỏ giúp tránh hư hỏng lớn sau này.

Bảo hành 12 tháng

Chế độ bảo hành 12 tháng là cam kết về chất lượng sản phẩm. Trong thời gian này, mọi lỗi kỹ thuật do nhà sản xuất đều được khắc phục miễn phí. Đây là sự đảm bảo quan trọng, giúp khách hàng yên tâm đầu tư.

Bảo hành không chỉ là sửa chữa khi hỏng. Nhiều nhà cung cấp còn hỗ trợ kỹ thuật, hướng dẫn vận hành, tư vấn tối ưu hóa quy trình. Đây là giá trị gia tăng quan trọng, đặc biệt với khách hàng mới sử dụng thiết bị tự động hóa.

Sau thời gian bảo hành, chi phí bảo trì cũng không cao. Thiết bị được thiết kế đơn giản, ít bộ phận phức tạp, giảm thiểu khả năng hỏng hóc. Các linh kiện thay thế đều có sẵn trên thị trường, không phụ thuộc vào một nhà cung cấp duy nhất.

Chi phí điện năng máy chiết rót mini 1 vòi AM-P1

Công suất chỉ 15W

Công suất 15W là một con số ấn tượng. Để so sánh, một bóng đèn LED thông thường tiêu thụ khoảng 10-12W. AM-P1 tiêu thụ năng lượng tương đương một bóng đèn, nhưng mang lại năng suất cao gấp nhiều lần so với chiết rót thủ công.

Tính toán chi phí điện: nếu máy hoạt động 8 giờ mỗi ngày, tiêu thụ điện là 15W x 8h= 120Wh= 0.12 kWh. Với giá điện trung bình 2,500 đồng/kWh, chi phí điện mỗi ngày chỉ là 300 đồng. Mỗi tháng chưa đến 10,000 đồng. Con số này thậm chí thấp hơn cả chi phí đi lại của một công nhân trong một ngày.

Thiết kế tiết kiệm năng lượng không chỉ giảm chi phí mà còn thân thiện với môi trường. Trong bối cảnh biến đổi khí hậu, mỗi doanh nghiệp đều có trách nhiệm giảm thiểu dấu chân carbon. Sử dụng thiết bị tiết kiệm năng lượng là một bước đi đúng hướng.

Nguồn điện 220V/50Hz phổ thông

Sử dụng nguồn điện 220V/50Hz tiêu chuẩn tại Việt Nam, AM-P1 không yêu cầu nguồn điện đặc biệt. Cắm vào ổ điện thông thường là đã có thể hoạt động. Không cần biến áp, không cần ổn áp đặc biệt (trừ khi điện lưới không ổn định).

Điều này rất quan trọng đối với các cơ sở sản xuất nhỏ. Không phải đầu tư thêm hạ tầng điện, không phải xin cấp phép sử dụng điện công suất lớn. Chỉ cần có điện dân dụng bình thường là có thể vận hành máy.

Trong trường hợp mất điện đột ngột, thiết bị cũng được bảo vệ bởi các mạch an toàn. Không gây hư hỏng cho hệ thống điều khiển hoặc bộ phận cơ khí. Khi có điện trở lại, chỉ cần khởi động lại máy là có thể tiếp tục sản xuất.

Kết luận về máy chiết rót mini 1 vòi AM-P1

Máy chiết rót mini 1 vòi AM-P1 không chỉ là một thiết bị đơn thuần, mà là giải pháp tổng thể cho các doanh nghiệp quy mô nhỏ và vừa muốn tự động hóa quy trình chiết rót. Với thiết kế nhỏ gọn, công nghệ tiên tiến, độ chính xác cao và giá thành hợp lý, AM-P1 mang lại giá trị vượt trội so với đầu tư.

Khả năng chiết rót chính xác đến ± 0.5%, kết hợp với công nghệ bơm nhu động và phương pháp chiết rót trọng lượng, đảm bảo mỗi sản phẩm đều đạt chất lượng đồng đều. Chất liệu inox 304 và ống silicone y tế không chỉ đáp ứng tiêu chuẩn GMP mà còn đảm bảo an toàn tuyệt đối cho sản phẩm.

Tính linh hoạt trong điều chỉnh thông số cho phép một máy đáp ứng nhiều loại sản phẩm khác nhau, từ tinh dầu, nước hoa đến dược phẩm và hóa chất. Điều này đặc biệt có ý nghĩa với các doanh nghiệp sản xuất đa dạng sản phẩm hoặc thường xuyên thay đổi dung tích đóng gói.

Chi phí vận hành thấp với công suất chỉ 15W, kết hợp với việc giảm thiểu nhân công và lãng phí nguyên liệu, giúp thu hồi vốn đầu tư nhanh chóng. Đây là lựa chọn thông minh cho các doanh nghiệp muốn nâng cao năng suất mà không cần đầu tư quá lớn.

Với AM-P1, các cơ sở sản xuất nhỏ hoàn toàn có thể cạnh tranh về mặt chất lượng với các doanh nghiệp lớn. Sản phẩm được chiết rót chuyên nghiệp, đồng đều, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất. Đây chính là chìa khóa để xây dựng thương hiệu uy tín và phát triển bền vững trong thời đại cạnh tranh gay gắt hiện nay.

Máy đóng nắp chai	Máy dán nhãn	Máy in date
Máy đóng gói	Dây chuyền chiết rót tự động	Máy hàn miệng túi