I. Máy chiết rót là gì? Ứng dụng
Máy chiết rót là thiết bị được sử dụng để chiết rót định lượng các sản phẩm dạng lỏng, sệt, bột, hạt vào túi, bao, hoặc các vật chứa như thùng, chai với một lưu lượng cố định đã được cài đặt sẵn.
.webp)
Máy chiết rót đóng vai trò thiết yếu trong nhiều lĩnh vực sản xuất, mang đến hiệu quả và lợi ích thiết thực cho doanh nghiệp. Nhờ khả năng chiết rót chính xác, tự động hóa quy trình và tiết kiệm nhân công, máy chiết rót đã trở thành công cụ đắc lực cho đa dạng ngành công nghiệp, từ thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm đến hóa chất và nhiều lĩnh vực khác.
-
Ngành thực phẩm và đồ uống: Chiết rót nước giải khát, nước suối, bia, rượu vang, sữa, nước trái cây vào chai, lon, ly; Chiết rót các sản phẩm dạng sệt như tương ớt, tương cà, mứt, mật ong, sữa chua vào hũ, chai; Chiết rót gia vị, dầu ăn, nước mắm vào chai, lọ; Chiết rót thực phẩm dạng bột, hạt như ngũ cốc, cà phê, trà, gia vị vào túi, hộp.
-
Ngành mỹ phẩm: Chiết rót sữa tắm, dầu gội đầu, nước hoa, kem dưỡng da vào chai, lọ, tuýp; Chiết rót son môi, mascara, phấn mắt vào hộp, thỏi; Chiết rót các sản phẩm dạng gel, sáp vào tuýp, hũ.
-
Ngành dược phẩm: Chiết rót thuốc, dung dịch, thuốc nhỏ mắt, thuốc tiêm vào lọ, ống; Chiết rót kem, thuốc mỡ vào tuýp, hũ; Chiết rót viên nang, viên nén vào lọ, chai.
-
Ngành hóa chất: Chiết rót mực in, sơn, dung môi, hóa chất tẩy rửa vào chai, can, thùng; Chiết rót dầu nhớt, chất bôi trơn vào chai, lọ; Chiết rót các sản phẩm dạng bột, hạt như phân bón, thuốc trừ sâu vào bao, túi.
II. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy chiết rót
Tùy thuộc vào loại sản phẩm và công suất yêu cầu, cấu tạo của máy có thể khác nhau. Tuy nhiên, nhìn chung, một chiếc máy chiết rót bao gồm các thành phần chính sau:
-
Khung máy: Đây là bộ phận khung sườn, thường làm bằng thép không gỉ để đảm bảo độ bền và dễ vệ sinh. Khung máy đóng vai trò như xương sống, giữ vững tất cả các bộ phận khác của máy.
-
Bồn chứa: Đây là nơi chứa sản phẩm cần chiết rót, có thể là nước, dầu, hóa chất hoặc bất kỳ chất lỏng nào khác.
-
Bơm: Bộ phận này có nhiệm vụ bơm chất lỏng từ bồn chứa đến vòi chiết rót với lưu lượng chính xác.
-
Vòi chiết rót: Đây là đầu ra của sản phẩm, tiếp xúc trực tiếp với bao bì. Vòi chiết rót thường được thiết kế để điều chỉnh lượng chất lỏng rót ra.
-
Hệ thống điều khiển: Đây là "bộ não" của máy chiết rót, bao gồm các cảm biến, van, xi lanh và motor. Hệ thống này giúp điều khiển toàn bộ quá trình chiết rót một cách tự động, từ việc khởi động máy đến khi hoàn thành.
-
Bảng điều khiển: Đây là giao diện người dùng, nơi các thông số của máy được hiển thị và điều chỉnh.
-
Các bộ phận khác: Ngoài các bộ phận chính trên, máy chiết rót còn có thể bao gồm các thiết bị phụ trợ như băng tải, bàn xoay, thiết bị đóng nắp, nhằm tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh.
Nguyên lý hoạt động của máy chiết rót dựa trên các phương pháp khác nhau, tùy thuộc vào tính chất của sản phẩm và yêu cầu về độ chính xác của lượng sản phẩm chiết rót. VITEKO đã có bài viết chi tiết về nguyên lý hoạt động của từng loại. Bấm vào link bên dưới để xem chi tiết
III. Hướng dẫn chọn mua máy chiết rót định lượng phù hợp với nhu cầu sử dụng
Lựa chọn máy chiết rót hiệu quả cho doanh nghiệp có thể là một quá trình đầy thử thách. Với vô số loại máy và tính năng trên thị trường, việc xác định máy nào phù hợp với nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp có thể khiến bạn bối rối.
Hiểu được điều này, VITEKO đã tập hợp 7 yếu tố quan trọng cần xem xét khi chọn mua máy chiết rót. Dựa trên những yếu tố này, chúng tôi hy vọng khách hàng có thể đưa ra quyết định sáng suốt và đầu tư vào máy móc phù hợp nhất cho dây chuyền sản xuất của mình.
1. Đặc tính của nguyên liệu cần chiết rót
Bước đầu tiên trong việc lựa chọn máy chiết rót phù hợp là xác định đặc tính của nguyên liệu cần chiết rót. Bao gồm độ nhớt (lỏng như nước, sệt, dạng bột), có chứa hạt hay không?
-
Máy chiết rót trọng lực: Phù hợp cho sản phẩm lỏng như nước.
-
Máy chiết rót piston: Hoạt động tốt với sản phẩm có độ nhớt vừa phải.
-
Máy chiết rót bơm cánh khế: Phù hợp với các nguyên liệu dạng sệt đặc
-
Máy chiết rót đẳng áp: Dùng cho sản phẩm có ga.
-
Máy chiết rót cân định lượng: Dành cho nguyên liệu dạng bột, hạt.
Bên cạnh đó, để đảm bảo chất lượng và an toàn cho sản phẩm, cần lưu ý môi trường chiết rót phù hợp. Ví dụ, sản phẩm công nghệ sinh học hoặc dược phẩm đòi hỏi môi trường vô trùng, trong khi sản phẩm hóa chất cần hệ thống chống cháy nổ. Việc tuân thủ các quy tắc và tiêu chuẩn nghiêm ngặt liên quan đến từng loại sản phẩm là vô cùng quan trọng.
2. Loại chai lọ, bao bì chiết rót
Khi xem xét mua các thiết bị chiết rót, điều quan trọng là phải xác định được loại chai lọ, bao bì sử dụng. Bạn chiết rót vào túi hay chai lọ? Nếu chai thì kích thước, hình dạng và chất liệu như thế nào? Thủy tinh hay nhựa? Loại nắp nào sẽ được sử dụng? Nắp vặn, nắp đổ, nắp nhấn, xịt?
Bạn đã có máy đóng nắp chưa? Nếu chưa, xem xét mua các sản phẩm máy chiết rót và đóng nắp chai là hợp lý nhất. Hơn nữa, liệu có cần giải pháp dán nhãn không? Xác định trước tất cả các nhu cầu trên sẽ giúp bạn dễ dàng hơn khi thảo luận với nhà cung cấp.
3. Mức độ tự động hóa của dây chuyền sản xuất– Nên chọn máy chiết rót tự động hay bán tự động?
Để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất, việc xác định chính xác số lượng sản phẩm cần chiết rót trong một khoảng thời gian nhất định (ngày, tuần, năm) là vô cùng quan trọng. Dựa trên thông tin này, bạn có thể dễ dàng tính toán tốc độ hoặc công suất (phút/giờ) cần thiết cho máy chiết rót.
Đối với quy mô sản xuất nhỏ ban đầu, máy chiết rót bán tự động hoặc thủ công là lựa chọn hợp lý. Chúng tiết kiệm chi phí đầu tư và phù hợp với nhu cầu sản xuất sản lượng ít. Tuy nhiên, khi quy mô sản xuất mở rộng, máy chiết rót tự động sẽ mang lại hiệu quả vượt trội, giúp tối ưu hóa năng suất và tiết kiệm nhân công.
Lưu ý: Dù lựa chọn loại máy nào, hãy cân nhắc đến nhu cầu sản xuất trong tương lai. Việc lựa chọn máy có khả năng nâng cấp, mở rộng số lượng vòi chiết và công suất sẽ giúp bạn dễ dàng đáp ứng nhu cầu gia tăng sản lượng trong tương lai mà không cần đầu tư thêm máy mới.
4. In-Line (Tuyến tính) so với Rotary ( Mâm xoay): Công suất chiết rót hay tính linh hoạt quan trọng hơn đối với nhu cầu của bạn.
Các máy chiết rót tuyến tính, đổ đầy chai theo hình thức đường thẳng từ 1-6 chai cùng lúc (tùy thuộc vào số vòi chiết). Đây là một sự lựa chọn tuyệt vời cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Điều này là do chi phí thấp, linh hoạt trong việc chiết rót các chai có hình dạng khác nhau, dễ dàng thay đổi sản phẩm mà không cần sử dụng các bộ phận thay đổi.
Dưới đây là video về máy chiết rót tự động tuyến tính bạn có thể tham khảo.
Ngược lại, máy chiết rót mâm xoay (Còn được gọi là máy chiết rót dạng xoay) có giá cao hơn, vận hành phức tạp. Ngoài ra, việc thay đổi loại chai chiết mất nhiều thời gian hơn, đòi hỏi chi phí thay đổi các bộ phận cho mỗi chai và nắp. Mặc dù vậy, với ưu điểm là tốc độ cao, công suất lớn khiến chúng trở nên quan trọng đối với các doanh nghiệp lớn đòi hỏi khối lượng sản xuất cao.
Dưới đây là video về máy chiết rót tự động mâm xoay bạn có thể tham khảo.
5. Độ chính xác của các loại máy chiết rót định lượng
Máy chiết rót nổi bật với ưu điểm về độ chính xác cao, tuy nhiên mức độ chính xác có thể khác nhau giữa các loại máy. Do đó, khi lựa chọn thiết bị chiết rót, cần cân nhắc kỹ càng thông số này và chọn sản phẩm phù hợp với nhu cầu sử dụng.
Nhìn chung, các loại máy chiết rót định lượng được điều khiển bằng PLC, đảm bảo độ chính xác và đồng nhất hơn so với máy chiết rót thủ công, nhờ khả năng kiểm soát các thông số chiết rót hiệu quả.
6. Khả năng tích hợp vào dây chuyền sản xuất hiện tại và tương lai
Khi lựa chọn máy chiết rót, khả năng tích hợp với các thiết bị hiện có và tương lai đóng vai trò quan trọng, góp phần nâng cao hiệu quả tổng thể của dây chuyền đóng gói và đảm bảo tính linh hoạt cho việc mở rộng sản xuất trong tương lai.
Để tối ưu hóa việc tích hợp, cần lưu ý đến mức độ tự động hóa của máy chiết rót. Các loại máy bán tự động hoặc thủ công thường gặp khó khăn trong việc tích hợp, trong khi các máy tự động hiện đại được thiết kế để dễ dàng kết nối và đồng bộ hóa với các thiết bị khác.
Ngoài ra, không gian lắp đặt cũng là yếu tố cần cân nhắc để đảm bảo hoạt động trơn tru và hiệu quả của dây chuyền.
7. Chọn nhà cung cấp thiết bị chiết rót uy tín. Có khả năng hỗ trợ bạn Trước, Trong và Sau khi lắp đặt.
Việc mua máy chiết rót không chỉ đơn thuần là trao đổi tiền lấy hàng hóa, nó thể hiện cam kết hợp tác lâu dài giữa 2 bên. Máy chiết rót là thiết bị được sử dụng liên tục hằng ngày, hằng năm, gắn liền với quá trình hình thành, phát triển doanh nghiệp. Do đó, bạn nên làm việc với các nhà cung cấp có năng lực, uy tín để “chọn mặt gửi vàng” đảm bảo chất lượng và hiệu quả đầu tư lâu dài.
Tại VITEKO, đội ngũ kỹ thuật viên dày dặn kinh nghiệm luôn sẵn sàng tư vấn và hỗ trợ quý khách lựa chọn thiết bị chiết rót phù hợp nhất. Chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế dây chuyền chiết rót cá nhân hóa, tùy chỉnh theo đặc thù sản phẩm và nhu cầu sản xuất của từng khách hàng, đảm bảo hiệu quả hoạt động tối ưu và tiết kiệm chi phí.
>>>Bấm vào ảnh để xem chi tiết <<<
IV. Các loại máy chiết rót phổ biến hiện nay
Máy chiết rót đóng vai trò quan trọng trong các dây chuyền sản xuất, góp phần nâng cao hiệu quả và năng suất. Để đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp, máy chiết rót được phân loại theo nhiều tiêu chí khác nhau. Dưới đây là một số cách phân loại phổ biến:
1. Căn cứ vào cách thức vận hành máy chiết rót gồm các loại chính:
-
Máy chiết rót thủ công không dùng điện: Có công suất thấp, vận hành hoàn toàn thủ công. Là sự lựa chọn hợp lý cho các cơ sở sản xuất nhỏ, hộ kinh doanh cá nhân.
-
Máy chiết rót bán tự động: Có công suất nhanh hơn nhiều so với máy chiết rót thủ công, nhưng chúng vẫn yêu cầu một số thao tác thủ công. Những máy này sẽ không đạt được công suất giống như máy chiết rót tự động. Tuy nhiên, với mức giá tầm trung khiến chúng trở thành lựa chọn tốt nhất cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ.
-
Máy chiết rót tự động: Vận hành tự động, có công suất lớn, phù hợp với các công ty quy mô lớn, tốc độ sản xuất cao. Chúng yêu cầu nhiều không gian lắp đặt, chi phí đầu tư và bảo trì cao hơn so với máy chiết rót thủ công hoặc bán tự động
-
Máy chiết rót mini: Có thiết kế nhỏ gọn, dễ di chuyển, phạm vi chiết nhỏ, thích hợp để chiết rót các loại nước hoa, tinh dầu, mỹ phẩm.
2. Căn cứ vào số vòi chiết ta có:
3. Căn cứ vào nguyên liệu chiết ta có:
4. Căn cứ vào loại bao bì ta có:
5. Căn cứ vào phương pháp chiết rót máy chiết rót bao gồm:
6. Căn cứ vào nguyên lý chiết rót ta có:
-
Máy chiết rót Piston – Máy chiết rót khí nén: Được sử dụng phổ biến để chiết rót các sản phẩm có độ nhớt cao, các dung dịch đặc sệt, dung dịch nhiều hạt. Máy có khả năng định lượng tốt, dung sai thấp, phù hợp để chiết rót các sản phẩm có giá trị cao.
-
Máy chiết rót trọng lượng: Sử dụng một cân điện tử được bố trí ở bên dưới chai lọ để định lượng, xác định đổ được bao nhiêu nguyên liệu vào chai. Máy được ứng dụng chiết rót các sản phẩm có giá trị lớn, yêu cầu về độ chính xác cao.
-
Máy chiết rót trọng lực: Sử dụng nguyên tắc nguyên liệu sẽ tự chảy từ cao xuống thấp theo trọng lực. Quá trình định lượng được thiết lập bằng thời gian hoặc dựa trên sự chênh lệnh áp suất dòng chảy. Máy chỉ phù hợp chiết rót các chất lỏng, không yêu cầu về độ chính xác cao.
7. Căn cứ vào các chức năng kết hợp ta có:
8. Bên cạnh đó, máy chiết rót còn được phân loại theo tên nguyên liệu cần chiết như:
Tham khảo thêm một số thiết bị thường được mua cùng với máy chiết rót
Bạn đang tìm kiếm thông tin chuyên sâu về máy chiết rót? Blog của chúng tôi chính là điểm đến lý tưởng dành cho bạn! Tại đây, bạn sẽ được cung cấp những bài viết chuyên sâu về mọi khía cạnh của máy chiết rót, từ nguyên lý hoạt động, các loại máy phổ biến, ứng dụng trong thực tế, cho đến kinh nghiệm lựa chọn và sử dụng máy hiệu quả. Xem chi tiết tại: Các bài viết chuyên sâu về máy chiết rót
Xem thêm: