Máy hàn miệng túi đã trở thành thiết bị không thể thiếu trong quy trình đóng gói sản phẩm hiện đại. Từ các cơ sở kinh doanh nhỏ đến doanh nghiệp sản xuất quy mô lớn, thiết bị này đem lại nhiều giá trị thực tiễn khi được sử dụng đúng cách.
Tại VITEKO, chúng tôi nhận thấy nhiều người dùng mới còn lúng túng khi vận hành máy hàn miệng túi. Do đó, bài viết này sẽ giúp quý khách hiểu rõ lợi ích và cách thức sử dụng máy hàn miệng túi hiệu quả nhất.
I. Lợi ích khi sử dụng máy hàn miệng túi đúng cách
Khi vận hành máy hàn miệng túi đúng kỹ thuật, người dùng sẽ tạo ra đường hàn chắc chắn, kín khít. Điều này ngăn không khí, độ ẩm, bụi bẩn xâm nhập vào bên trong, giúp bảo vệ sản phẩm khỏi các tác nhân gây hư hỏng từ môi trường bên ngoài.
Nhiều khách hàng của VITEKO đã phản hồi tích cực về khả năng bảo quản sản phẩm lâu hơn từ 30-50% khi thực hiện đúng quy trình hàn. Điều này không chỉ giảm tỷ lệ hao hụt mà còn nâng cao chất lượng hàng hóa đến tay người tiêu dùng.
Một ưu điểm đáng chú ý là khả năng tiết kiệm nguyên vật liệu đóng gói. Việc hàn đúng từ lần đầu giúp tránh lãng phí túi nilon, màng co, hay các vật liệu khác khi phải thực hiện lại do lỗi hàn không đạt yêu cầu.
Ngoài ra, quy trình chuẩn hóa giúp kiểm soát chất lượng tốt hơn, hạn chế sai sót trong khâu đóng gói. Kết quả là người dùng tiết kiệm được nhân công, thời gian và chi phí vận hành dài hạn.
Theo tiêu chuẩn HACCP, quy trình đóng gói kín là một trong những điểm kiểm soát quan trọng trong chuỗi cung ứng thực phẩm. Khi vận hành máy hàn miệng túi đúng cách, người dùng đáp ứng được các yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn vệ sinh thực phẩm.
Khi sử dụng máy hàn miệng túi đúng cách, người dùng không chỉ đạt hiệu quả công việc mà còn góp phần kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Nhiều khách hàng của VITEKO đã sử dụng máy hàn túi liên tục trong nhiều năm mà không gặp trục trặc đáng kể nhờ tuân thủ quy trình vận hành chuẩn.
Chi phí bảo trì, sửa chữa cũng giảm đáng kể khi người dùng nắm vững kỹ thuật sử dụng. Điều này mang lại hiệu quả kinh tế lâu dài, giúp tối ưu hóa khoản đầu tư vào thiết bị.
II. Chuẩn bị trước khi sử dụng máy hàn miệng túi
Trước khi bắt đầu vận hành máy hàn miệng túi, quá trình chuẩn bị kỹ lưỡng đóng vai trò quyết định đến hiệu quả công việc. Tại VITEKO, chúng tôi luôn nhấn mạnh tầm quan trọng của khâu chuẩn bị này với khách hàng, đặc biệt là những người mới bắt đầu sử dụng thiết bị.
2.1. Kiểm tra máy hàn trước khi sử dụng
Việc kiểm tra toàn diện máy hàn miệng túi trước mỗi ca làm việc giúp phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn, đảm bảo máy hoạt động ổn định. Người dùng nên thực hiện kiểm tra theo trình tự từ ngoài vào trong, từ tổng thể đến chi tiết.
Đầu tiên, hãy quan sát tổng thể máy hàn, đảm bảo không có dấu hiệu hư hỏng bên ngoài như vỏ máy biến dạng, nứt vỡ. Kiểm tra dây nguồn xem có bị đứt, trầy xước hay hở dây không - đây là nguyên nhân phổ biến gây mất an toàn điện.
Bước tiếp theo, kiểm tra thanh nhiệt - bộ phận quan trọng nhất của máy hàn miệng túi. Thanh nhiệt cần phải sạch sẽ, không bị oxy hóa, cháy đen hay bám dính tạp chất. Nếu phát hiện cặn bẩn bám trên thanh nhiệt, hãy làm sạch cẩn thận bằng giẻ mềm khi thanh nhiệt đã nguội hoàn toàn.
Kiểm tra các linh kiện điều khiển như công tắc nguồn, núm điều chỉnh nhiệt độ, bàn đạp chân (nếu có) đảm bảo hoạt động trơn tru, không bị kẹt. Nút điều chỉnh nhiệt độ phải xoay nhẹ nhàng, không bị lỏng hoặc quá chặt.
Đặc biệt, hãy kiểm tra lò xo phản hồi trên thanh ép, đảm bảo độ đàn hồi tốt. Lò xo kém sẽ ảnh hưởng đến áp lực khi hàn, dẫn đến đường hàn không chắc chắn. Từ kinh nghiệm của VITEKO, 35% trường hợp đường hàn kém chất lượng xuất phát từ vấn đề về lò xo.
Cuối cùng, hãy thử kết nối máy với nguồn điện, bật công tắc và để máy nóng lên trong khoảng 30 giây. Quan sát đèn báo hoặc màn hình hiển thị (nếu có), đảm bảo máy hoạt động bình thường trước khi bắt đầu sử dụng chính thức.
2.2. Chuẩn bị túi và sản phẩm cần đóng gói
Lựa chọn và chuẩn bị túi nilon phù hợp là yếu tố quan trọng để đạt được đường hàn chất lượng cao. Người dùng nên lựa chọn kích thước túi phù hợp với sản phẩm, tránh tình trạng túi quá rộng hoặc quá chật.
Về chất liệu, túi PE (polyethylene) thích hợp cho đa số các sản phẩm thông thường và dễ hàn nhất, đặc biệt đối với người mới. Túi PP (polypropylene) có độ bền cao hơn nhưng đòi hỏi nhiệt độ hàn cao hơn. Túi PA/PE (túi phức hợp) thường dùng cho thực phẩm cần bảo quản dài ngày, đòi hỏi nhiệt độ và thời gian hàn chính xác.
Trước khi hàn, người dùng cần kiểm tra túi kỹ lưỡng, đảm bảo không có vết rách, lỗ thủng nhỏ. Với túi có sẵn một đầu đã hàn, hãy kiểm tra chất lượng đường hàn có sẵn để dự đoán chất lượng đường hàn sắp tới.
Đối với sản phẩm dạng bột, hạt hoặc chất lỏng, cần đảm bảo miệng túi sạch sẽ, không dính sản phẩm trước khi hàn. Từng hạt bột nhỏ hoặc giọt chất lỏng bám vào vị trí hàn sẽ làm giảm chất lượng đường hàn, thậm chí tạo ra lỗ rò rỉ.
2.3. Đảm bảo môi trường làm việc an toàn
Khu vực đặt máy hàn cần thông thoáng, tránh nơi ẩm ướt hoặc có nhiều bụi bẩn. Độ ẩm cao có thể gây nguy hiểm về điện, trong khi bụi bẩn sẽ bám vào thanh nhiệt, ảnh hưởng đến chất lượng đường hàn và tuổi thọ thiết bị.
Ánh sáng đầy đủ tại vị trí đặt máy hàn giúp người dùng dễ dàng quan sát quá trình hàn, điều chỉnh vị trí túi chính xác. Theo khuyến cáo chung, cường độ ánh sáng tối thiểu nên đạt 300-500 lux (theo yêu cầu đặt ra đối với những nhà máy, khu công nghiệp) cho khu vực làm việc với máy hàn miệng túi.
Nguồn điện cung cấp cho máy hàn cần ổn định, đúng thông số kỹ thuật. Hầu hết máy hàn miệng túi sử dụng điện áp 220V, tần số 50/60Hz. Biến động điện áp lớn có thể làm hỏng mạch điều khiển hoặc thanh nhiệt của máy.
Bố trí không gian làm việc hợp lý, với khu vực riêng cho sản phẩm chưa đóng gói, đã đóng gói và khu vực kiểm tra chất lượng. Sắp xếp quy trình làm việc theo hình chữ U hoặc hình thẳng tùy thuộc vào diện tích sẵn có, tối ưu hóa luồng di chuyển của sản phẩm.
III. Hướng dẫn sử dụng máy hàn miệng túi từng bước cho người mới
Hãy thực hiện chính xác từng bước, không bỏ qua bất kỳ công đoạn nào để đảm bảo kết quả tốt nhất. Quá trình thực hành đều đặn sẽ giúp người dùng mới nhanh chóng thành thạo trong vòng 1-2 ngày làm việc.
Bước 1: Kết nối máy với nguồn điện
Trước tiên, người dùng cần kiểm tra thông số kỹ thuật trên máy, đặc biệt là điện áp yêu cầu. Phần lớn máy hàn miệng túi hiện nay sử dụng điện áp 220V/50Hz, phù hợp với hệ thống điện tiêu chuẩn tại Việt Nam. Tuy nhiên, một số mẫu máy nhập khẩu có thể yêu cầu điện áp 110V, cần sử dụng bộ chuyển đổi phù hợp.
Kiểm tra ổ cắm điện trước khi kết nối, đảm bảo ổ cắm không bị nứt, lỏng hoặc có dấu hiệu cháy đen. Ổ cắm nên có tiếp địa để đảm bảo an toàn tối đa. Theo thống kê, 65% sự cố về điện liên quan đến máy hàn miệng túi xuất phát từ ổ cắm không đạt tiêu chuẩn.
Sau khi kết nối với nguồn điện, quan sát đèn báo nguồn (nếu có) để xác nhận máy đã nhận điện. Ở một số mẫu máy hiện đại, màn hình LED sẽ hiển thị thông số, báo hiệu máy đã sẵn sàng cho bước tiếp theo.
Nếu máy không có dấu hiệu hoạt động sau khi kết nối nguồn, hãy kiểm tra lại cầu chì hoặc aptomat bảo vệ trong hệ thống điện. Tuyệt đối không cố gắng sửa chữa các vấn đề liên quan đến điện nếu người dùng không có chuyên môn.
Bước 2: Điều chỉnh nhiệt độ phù hợp với loại túi
Nhiệt độ hàn đóng vai trò quyết định đến chất lượng đường hàn. Mỗi loại túi với các chất liệu khác nhau sẽ yêu cầu mức nhiệt độ phù hợp riêng. Người dùng mới cần nắm rõ nguyên tắc này để tránh tình trạng hàn không dính hoặc cháy túi.
Đối với túi PE (polyethylene) thông thường, nhiệt độ lý tưởng nằm trong khoảng 120-140°C. Túi PP (polypropylene) đòi hỏi nhiệt độ cao hơn, khoảng 150-170°C. Với túi phức hợp như PA/PE, nhiệt độ cần thiết thường dao động từ 160-180°C, tùy thuộc vào độ dày của túi.
Máy hàn miệng túi hiện nay có hai kiểu điều chỉnh nhiệt độ phổ biến. Kiểu thứ nhất sử dụng núm xoay với các mức từ 1-10 hoặc thang đo Low-Medium-High. Kiểu thứ hai là máy có màn hình kỹ thuật số, cho phép cài đặt nhiệt độ chính xác tính bằng độ C.
Đối với máy có núm xoay, người dùng mới nên bắt đầu ở mức trung bình (5-6 hoặc Medium), sau đó điều chỉnh tăng hoặc giảm dựa trên kết quả thử nghiệm. Với máy kỹ thuật số, cài đặt nhiệt độ chính xác theo loại túi đang sử dụng.
Một mẹo hữu ích cho người mới: sau khi điều chỉnh nhiệt độ, hãy chờ khoảng 30 giây đến 1 phút để thanh nhiệt đạt đến nhiệt độ ổn định. Quá trình kiểm tra nhanh có thể thực hiện bằng cách hàn thử một mẫu túi nhỏ trước khi bắt đầu công việc chính thức.
Bước 3: Thao tác đặt túi vào vị trí hàn
Trước tiên, đảm bảo sản phẩm đã được đặt gọn gàng trong túi. Giũ nhẹ túi để sản phẩm nằm phẳng, tránh tình trạng sản phẩm nằm sát miệng túi. Khoảng cách tối thiểu từ sản phẩm đến vị trí hàn nên là 1-2cm để tránh ảnh hưởng đến chất lượng đường hàn.
Kiểm tra và làm phẳng miệng túi, loại bỏ các nếp gấp hoặc vết nhăn. Các nếp gấp sẽ tạo ra các điểm yếu trên đường hàn, có thể dẫn đến rò rỉ sau này. Đặt túi lên mặt phẳng của máy hàn, căn chỉnh miệng túi sao cho vuông góc với thanh nhiệt.
Đối với máy hàn miệng túi loại dập tay, đặt miệng túi nằm giữa thanh nhiệt và thanh ép. Với máy loại bàn đạp chân, đặt miệng túi vào khe hàn, đảm bảo túi nằm thẳng và phẳng.
Một nguyên tắc quan trọng là đặt túi với độ sâu vừa đủ. Thông thường, miệng túi nên nằm sâu vào thanh nhiệt khoảng 3-5mm, không quá sâu để tránh lãng phí túi, cũng không quá nông để đảm bảo đường hàn đủ rộng và chắc chắn.
Bước 4: Thực hiện quy trình hàn
Đối với máy hàn miệng túi loại dập tay, hạ cần gạt xuống với lực vừa phải, không quá mạnh để tránh làm hỏng thanh nhiệt, cũng không quá nhẹ để đảm bảo áp lực đủ tạo nên đường hàn chắc chắn. Giữ cần gạt ở vị trí hàn trong khoảng thời gian theo hướng dẫn của từng loại máy, thường từ 2-5 giây.
Với máy loại bàn đạp chân, nhấn bàn đạp xuống và giữ trong thời gian quy định. Ưu điểm của loại máy này là người dùng có thể sử dụng cả hai tay để căn chỉnh vị trí túi, đặc biệt hữu ích khi hàn túi lớn hoặc hàn liên tục nhiều sản phẩm.
Máy hàn miệng túi liên tục (continuous sealer) hoạt động theo nguyên lý khác, túi được đưa qua băng chuyền và hàn tự động. Người dùng chỉ cần đảm bảo túi được đặt thẳng khi đưa vào máy, phần còn lại sẽ được thực hiện tự động.
Thời gian hàn tối ưu phụ thuộc vào nhiều yếu tố: loại túi, độ dày túi, nhiệt độ môi trường và loại máy hàn. Người dùng mới nên tham khảo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất, sau đó điều chỉnh dựa trên kết quả thực tế.
Bước 5: Kiểm tra chất lượng đường hàn
Kiểm tra chất lượng đường hàn là bước không thể thiếu, giúp phát hiện và khắc phục kịp thời các vấn đề phát sinh. Người dùng mới nên dành thời gian thực hiện bước này cẩn thận, đặc biệt trong giai đoạn đầu làm quen với máy hàn miệng túi.
Đầu tiên, quan sát trực quan đường hàn: đường hàn chất lượng tốt phải đồng đều, liên tục, không có khoảng hở, đứt đoạn hoặc bong tróc. Màu sắc đường hàn phụ thuộc vào loại túi, nhưng thường có màu trắng đục hoặc trong mờ, không bị cháy vàng hoặc cháy đen.
Chiều rộng của đường hàn cũng là một chỉ số quan trọng. Đường hàn lý tưởng nên có chiều rộng từ 2-3mm, không quá mỏng (dễ bị hở) hoặc quá rộng (lãng phí túi và mất thẩm mỹ). Độ rộng đường hàn phải đồng nhất từ đầu này đến đầu kia.
Kiểm tra độ kín của đường hàn bằng phương pháp ép nhẹ. Giữ túi ở hai đầu, ép nhẹ để tạo áp suất bên trong, quan sát xem có hiện tượng rò khí tại đường hàn không. Với sản phẩm dạng lỏng, có thể xoay trở túi để kiểm tra hiện tượng rò rỉ.
Nếu phát hiện đường hàn không đạt yêu cầu, hãy phân tích nguyên nhân: nhiệt độ quá thấp hoặc quá cao, thời gian hàn không đủ, áp lực không đều, hoặc vị trí đặt túi không chính xác. Điều chỉnh các thông số này và thực hiện lại quy trình hàn.
Bước 6: Tắt máy an toàn sau khi sử dụng
Quy trình tắt máy đúng cách không chỉ đảm bảo an toàn mà còn góp phần kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Đây là bước thường bị người dùng mới bỏ qua, nhưng lại có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất làm việc lâu dài của máy hàn miệng túi.
Sau khi hoàn thành công việc hàn, tắt công tắc nguồn của máy. Đối với máy có chế độ hẹn giờ hoặc chế độ ngủ, hãy tuân thủ quy trình tắt máy theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Tuyệt đối không tắt máy bằng cách rút phích cắm trực tiếp khi máy đang hoạt động.
Để đảm bảo an toàn tuyệt đối, hãy rút phích cắm ra khỏi ổ điện sau khi đã tắt công tắc nguồn. Khi rút phích, cầm chắc phần thân phích và kéo nhẹ nhàng, không giật mạnh hoặc kéo dây.
Một lưu ý quan trọng là thanh nhiệt sẽ vẫn còn nóng một thời gian sau khi tắt máy. Người dùng nên để máy nguội tự nhiên trong khoảng 5-10 phút trước khi thực hiện bất kỳ thao tác vệ sinh hoặc bảo quản nào.
IV. Cách điều chỉnh nhiệt độ máy hàn miệng túi đúng cách
Nhiệt độ hàn là yếu tố then chốt quyết định chất lượng đường hàn và hiệu quả đóng gói. Qua nhiều năm phân phối và tư vấn kỹ thuật cho khách hàng, VITEKO nhận thấy đa số người dùng mới thường gặp khó khăn trong việc xác định và điều chỉnh nhiệt độ phù hợp cho máy hàn miệng túi.
Phần này sẽ hướng dẫn chi tiết cách điều chỉnh nhiệt độ chính xác, giúp người dùng mới nhanh chóng làm chủ kỹ thuật, tạo ra đường hàn chất lượng cao ngay từ những lần đầu sử dụng máy. Thông qua việc nắm vững các nguyên tắc điều chỉnh nhiệt độ, quý khách sẽ tiết kiệm thời gian, nguyên vật liệu và nâng cao hiệu quả sản xuất.
4.1. Nhiệt độ phù hợp cho từng loại túi
Mỗi loại túi với thành phần vật liệu khác nhau sẽ yêu cầu mức nhiệt độ hàn riêng biệt. Hiểu rõ đặc tính của từng loại túi là nền tảng quan trọng giúp người dùng điều chỉnh nhiệt độ hàn chính xác.
Túi PE (polyethylene) là loại phổ biến nhất trên thị trường, có điểm nóng chảy tương đối thấp. Nhiệt độ hàn lý tưởng cho túi PE thông thường nằm trong khoảng 120-140°C. Túi PE mỏng (dưới 0.05mm) cần nhiệt độ thấp hơn, khoảng 110-125°C, trong khi túi PE dày (trên 0.1mm) cần nhiệt độ cao hơn, từ 130-150°C.
Túi PP (polypropylene) có độ bền cơ học cao hơn và điểm nóng chảy cao hơn so với PE. Nhiệt độ hàn thích hợp cho túi PP thường dao động từ 150-170°C. Túi PP được sử dụng phổ biến trong đóng gói thực phẩm khô, văn phòng phẩm và sản phẩm may mặc.
Túi phức hợp như PA/PE (nylon/polyethylene) được cấu tạo từ nhiều lớp vật liệu khác nhau, đòi hỏi nhiệt độ hàn cao hơn, thường từ 160-180°C. Loại túi này có tính năng chống thấm, chống oxy hóa cao, thường được sử dụng cho thực phẩm tươi sống hoặc sản phẩm cần bảo quản dài ngày.
Túi nhôm (aluminum foil) hoặc túi có lớp nhôm phủ bên trong yêu cầu nhiệt độ hàn từ 170-190°C. Loại túi này có khả năng cách nhiệt, cách ẩm và cách sáng tốt, thích hợp cho sản phẩm nhạy cảm với ánh sáng, ẩm độ hoặc nhiệt độ.
Túi giấy có phủ lớp PE bên trong (paper bag with PE coating) cần nhiệt độ hàn khoảng 130-150°C. Loại túi này thân thiện với môi trường, thường được sử dụng cho thực phẩm khô như bột, ngũ cốc, hoặc các sản phẩm thân thiện môi trường.
Ngoài chất liệu, độ dày của túi cũng ảnh hưởng đến nhiệt độ hàn tối ưu. Nguyên tắc chung là túi càng dày càng cần nhiệt độ cao hơn và thời gian hàn lâu hơn. Mỗi 0.01mm tăng thêm về độ dày thường đòi hỏi tăng khoảng 5-10°C nhiệt độ hàn.
4.2. Cách điều chỉnh nhiệt độ trên các loại máy khác nhau
Mỗi loại máy hàn miệng túi có cơ chế điều chỉnh nhiệt độ khác nhau. Hiểu rõ cách thức hoạt động của từng loại máy sẽ giúp người dùng điều chỉnh nhiệt độ chính xác và dễ dàng hơn.
Máy hàn miệng túi loại cơ bản thường có núm xoay với các mức từ 1-10 hoặc thang đo Low-Medium-High. Với loại máy này, người dùng không thể biết chính xác nhiệt độ bằng số độ, mà phải dựa vào kinh nghiệm và kết quả thử nghiệm. Thông thường, mức 3-4 phù hợp cho túi PE mỏng, mức 5-6 cho túi PE thông thường, mức 7-8 cho túi PP và mức 9-10 cho túi phức hợp.
Máy hàn miệng túi kỹ thuật số hiện đại trang bị màn hình LED hiển thị nhiệt độ chính xác. Người dùng có thể cài đặt nhiệt độ mong muốn bằng các nút điều chỉnh tăng/giảm. Loại máy này cho phép kiểm soát nhiệt độ chính xác đến từng độ C, đặc biệt phù hợp cho các sản phẩm đòi hỏi độ chính xác cao.
Máy hàn miệng túi bán tự động hoặc tự động thường có bảng điều khiển với các chương trình hàn được cài đặt sẵn cho từng loại túi. Người dùng chỉ cần chọn loại túi đang sử dụng, máy sẽ tự động điều chỉnh nhiệt độ phù hợp. Một số máy còn có chức năng lưu trữ các cài đặt tùy chỉnh cho từng loại sản phẩm.
Mỗi máy hàn miệng túi có đặc tính riêng, ngay cả khi cùng một thương hiệu và model. Người dùng nên tạo bảng tham chiếu riêng cho thiết bị của mình, ghi lại các cài đặt tối ưu cho từng loại túi thường sử dụng.
4.3. Mẹo kiểm tra độ nóng phù hợp
Phương pháp hàn thử là cách đơn giản và hiệu quả nhất. Cắt một mảnh nhỏ từ loại túi cần hàn, thực hiện hàn thử với nhiệt độ dự kiến. Đường hàn lý tưởng phải chắc chắn, đều màu, không quá mỏng hoặc quá dày, không cháy hoặc bị rách khi kéo nhẹ.
Phương pháp quan sát màu sắc đường hàn cung cấp thông tin hữu ích về nhiệt độ. Với túi PE trong, đường hàn chuẩn sẽ có màu trắng đục, mờ. Nếu đường hàn quá trong suốt, nhiệt độ có thể quá thấp. Nếu đường hàn có màu vàng hoặc nâu, nhiệt độ quá cao.
Kiểm tra độ kết dính bằng cách kéo nhẹ hai bên đường hàn sau khi đã để nguội hoàn toàn. Đường hàn chất lượng tốt sẽ không bị tách ra khi kéo với lực vừa phải. Nếu đường hàn dễ dàng bị bóc tách, nhiệt độ có thể quá thấp hoặc thời gian hàn quá ngắn.
Thử nghiệm với "qui tắc 10%": Sau khi xác định nhiệt độ phù hợp ban đầu, hãy thử tăng và giảm 10% giá trị nhiệt độ để quan sát sự thay đổi trong chất lượng đường hàn. Qua đó xác định được khoảng nhiệt độ an toàn cho loại túi đang sử dụng.
4.4. Thời gian hàn thích hợp
Thời gian hàn là yếu tố quan trọng không kém nhiệt độ, quyết định chất lượng đường hàn cuối cùng. Tùy thuộc vào loại túi, độ dày, và kiểu máy hàn, thời gian hàn tối ưu sẽ khác nhau.
Đối với túi PE mỏng (dưới 0.05mm), thời gian hàn thích hợp thường từ 1-2 giây. Túi PE tiêu chuẩn (0.05-0.08mm) cần thời gian hàn khoảng 2-3 giây. Túi PE dày (trên 0.08mm) đòi hỏi thời gian dài hơn, từ 3-4 giây để đảm bảo nóng chảy hoàn toàn và kết dính chắc chắn.
Túi PP cần thời gian hàn lâu hơn so với túi PE cùng độ dày, thường từ 3-5 giây. Túi phức hợp nhiều lớp như PA/PE đòi hỏi thời gian hàn từ 4-6 giây. Túi có lớp nhôm phủ cần thời gian hàn lâu nhất, khoảng 5-7 giây do khả năng dẫn nhiệt tốt của nhôm.
Nguyên tắc quan trọng là cân bằng giữa nhiệt độ và thời gian hàn. Nếu nhiệt độ thấp, cần tăng thời gian hàn để đảm bảo túi nóng chảy đủ để kết dính. Ngược lại, nếu nhiệt độ cao, cần giảm thời gian hàn để tránh cháy túi. Mối quan hệ này cần được điều chỉnh theo từng loại túi cụ thể.
Máy hàn miệng túi liên tục kiểm soát thời gian hàn thông qua tốc độ băng chuyền. Tốc độ càng chậm, thời gian tiếp xúc với thanh nhiệt càng lâu. Người dùng cần điều chỉnh tốc độ băng chuyền phù hợp với loại túi đang sử dụng.
Tìm hiểu thêm:
Để kết luận lại, hướng dẫn sử dụng máy hàn miệng túi đúng cách cho người mới đòi hỏi sự kiên nhẫn và thực hành liên tục. Quý khách nên tuân thủ các nguyên tắc về nhiệt độ, thời gian hàn phù hợp và kỹ thuật đặt túi chính xác để đạt kết quả tối ưu. VITEKO tự hào cung cấp các thiết bị máy hàn miệng túi chất lượng cao cùng dịch vụ tư vấn chuyên nghiệp. Nếu cần hỗ trợ thêm về kỹ thuật sử dụng hoặc chọn mua máy hàn miệng túi phù hợp, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi qua số điện thoại 093 345 5566.
Khám phá ngay các dòng sản phẩm máy hàn miệng túi VITEKO - Đóng gói hoàn hảo mọi sản phẩm