Máy hàn miệng túi đóng vai trò quan trọng trong quy trình đóng gói sản phẩm tại nhiều doanh nghiệp. Thiết bị này giúp niêm phong các sản phẩm trong túi nhựa một cách nhanh chóng, đảm bảo tính thẩm mỹ và chất lượng bảo quản. Khi máy gặp sự cố, việc phát hiện và khắc phục kịp thời mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho người sử dụng.
Tại VITEKO, chúng tôi nhận thấy rằng nhiều doanh nghiệp còn chủ quan trong việc bảo dưỡng và sửa chữa máy hàn miệng túi. Điều này thường dẫn đến nhiều hậu quả không mong muốn như gián đoạn sản xuất, tăng chi phí sửa chữa và thậm chí phải thay mới toàn bộ thiết bị. Kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối thiết bị công nghiệp giúp chúng tôi hiểu rõ tầm quan trọng của việc phát hiện lỗi và sửa máy hàn miệng túi kịp thời.
I. Lợi ích của việc phát hiện lỗi và sửa máy hàn miệng túi kịp thời
Phát hiện sớm và sửa máy hàn miệng túi kịp thời giúp doanh nghiệp tránh được các hư hỏng lớn, tiết kiệm chi phí sửa chữa đắt đỏ. Những hư hỏng nhỏ như thanh nhiệt xuống cấp nếu được xử lý sớm chỉ tốn 10-15% giá trị máy, trong khi nếu để lâu có thể gây hỏng toàn bộ hệ thống với chi phí lên đến 40-50% giá trị máy, chưa kể giảm thiểu lãng phí vật liệu đóng gói do mối hàn kém chất lượng.
Máy hàn miệng túi hoạt động tốt sẽ tạo ra những mối hàn chắc chắn, đều đặn và kín khít, đặc biệt quan trọng với các sản phẩm thực phẩm, dược phẩm cần bảo quản vô trùng. Việc sửa chữa kịp thời giúp tránh rò rỉ không khí, nhiễm khuẩn và mất thẩm mỹ, giảm tỷ lệ sản phẩm bị trả lại từ 8% xuống dưới 1% ở các doanh nghiệp thực phẩm.
Việc đột ngột dừng dây chuyền do máy hàn miệng túi hỏng gây nhiều hậu quả nghiêm trọng như không đáp ứng tiến độ, lãng phí nhân lực và ảnh hưởng chất lượng sản phẩm. Phát hiện và sửa chữa kịp thời giúp duy trì ổn định sản xuất, chỉ tốn 30-60 phút mỗi tháng cho bảo dưỡng nhỏ thay vì có thể mất từ nửa ngày đến vài ngày cho sự cố đột xuất.
Phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng và sửa chữa kịp thời kéo dài tuổi thọ máy hàn miệng túi trung bình cao hơn 40-50% so với máy không được bảo dưỡng đúng cách, tương đương với việc tăng thời gian sử dụng từ 3-4 năm lên 5-6 năm với máy thông thường và từ 5-6 năm lên 8-10 năm với máy hàn liên tục cao cấp.
II. Hiểu về các bộ phận cấu tạo của máy hàn miệng túi
Thanh nhiệt làm từ hợp kim chịu nhiệt, dẫn điện tốt và được bọc teflon chống dính. Hoạt động ở 120-200°C với kích thước đa dạng từ 200-1000mm. Lỗi thường gặp gồm: oxy hóa, mòn không đều, vết nứt làm nhiệt phân bố không đồng đều, lớp teflon rách, đứt mạch điện hoặc tiếp xúc kém.
Bộ điều khiển nhiệt độ gồm mạch điều khiển, cảm biến và hẹn giờ, duy trì nhiệt ổn định. Có loại cơ đơn giản hoặc điện tử hiện đại với LCD. Các lỗi phổ biến: cảm biến sai lệch, mạch nhiễu, rơ le mòn tiếp điểm, nút điều chỉnh kẹt hoặc màn hình hiển thị hỏng.
Hệ thống ép tạo áp lực 0.3-0.5 MPa lên túi khi hàn, gồm thanh ép, lò xo hoặc hệ thống khí nén. Thường bị lỗi: lò xo yếu, khớp nối mòn, rò rỉ khí nén, thanh ép biến dạng hoặc áp lực không đều trên chiều dài thanh.
Mạch điều khiển - "bộ não" điều phối hoạt động, kiểm soát thời gian và nhiệt độ. Lỗi hay gặp: linh kiện hỏng do quá nhiệt, kết nối lỏng, nhiễu điện từ, lỗi phần mềm, cầu chì đứt hoặc thiết bị bảo vệ hoạt động sai.
III. Các dấu hiệu nhận biết máy hàn miệng túi bị hỏng
Việc nhận biết sớm các dấu hiệu hư hỏng của máy hàn miệng túi giúp người dùng có biện pháp xử lý kịp thời, tránh những gián đoạn không mong muốn trong quá trình sản xuất. Qua nhiều năm kinh nghiệm phân phối và hỗ trợ khách hàng sửa chữa máy hàn miệng túi, VITEKO đã tổng hợp được những dấu hiệu phổ biến giúp xác định chính xác tình trạng hư hỏng của thiết bị. Dưới đây là những dấu hiệu thường gặp và cách nhận biết chi tiết.
3.1. Máy không bật được
Tình trạng máy hàn miệng túi không bật được thường xuất phát từ vấn đề về nguồn điện như ổ cắm không có điện, dây nguồn bị đứt hoặc cầu dao hỏng. Người dùng nên kiểm tra bằng cách cắm thiết bị khác vào ổ điện đó hoặc thử máy ở ổ điện khác để loại trừ khả năng này.
Nếu nguồn điện không phải vấn đề, nguyên nhân có thể đến từ cầu chì bảo vệ đã đứt, công tắc nguồn bị oxy hóa hoặc mạch điều khiển chính bị hỏng. Đối với máy hàn miệng túi liên tục, còn có thể gặp vấn đề từ hệ thống an toàn khi các cảm biến như cảm biến nhiệt độ, cảm biến vị trí báo lỗi và ngăn máy khởi động.
3.2. Máy hàn miệng túi không nóng
Hiện tượng máy vẫn bật được, đèn báo nguồn sáng, nhưng thanh nhiệt không nóng lên thường xuất phát từ hệ thống điều khiển nhiệt độ hoặc thanh nhiệt bị hỏng. Núm điều chỉnh nhiệt có thể ở mức quá thấp hoặc bị hỏng, khiến máy không nhận lệnh tăng nhiệt, trong khi thanh nhiệt có thể bị đứt bên trong hoặc bị oxy hóa sau thời gian dài sử dụng.
Rơ le công suất điều khiển thanh nhiệt cũng là nguyên nhân phổ biến khi bị hỏng, dù bộ điều khiển nhiệt hoạt động bình thường nhưng thanh nhiệt vẫn không được cấp điện. Với máy hàn miệng túi liên tục, băng tải hoặc hệ thống kéo túi có thể hoạt động quá nhanh so với khả năng làm nóng của thanh nhiệt, tạo cảm giác máy không đủ nóng để hàn kín túi.
3.3. Mối hàn không đều hoặc không kín
Mối hàn không đều hoặc không kín thường do thanh nhiệt bị mòn không đều hoặc lớp teflon bọc thanh nhiệt bị hư hỏng. Sau thời gian dài sử dụng, bề mặt thanh nhiệt có thể bị oxy hóa ở một số vị trí, trong khi lớp teflon bị rách, cháy hoặc mòn sẽ khiến túi nhựa dính vào thanh nhiệt ở những vị trí hở.
Áp lực ép không đều trên chiều dài thanh hàn cũng là nguyên nhân phổ biến khi hệ thống ép bị cong, vênh hoặc lò xo có độ đàn hồi không đồng đều. Đối với máy hàn miệng túi liên tục, băng tải không ổn định hoặc kéo túi không đều sẽ làm thời gian tiếp xúc giữa túi và thanh nhiệt không đồng nhất, dẫn đến chất lượng mối hàn không ổn định.
3.4. Mối hàn bị cháy hoặc rách
Mối hàn bị cháy hoặc rách thường do nhiệt độ thanh hàn quá cao hoặc thời gian hàn quá lâu. Bộ điều khiển nhiệt có thể bị hỏng, khiến thanh nhiệt nóng liên tục mà không ngắt khi đạt đến nhiệt độ cài đặt, hoặc bộ hẹn giờ bị lỗi khiến thanh nhiệt tiếp xúc với túi lâu hơn thời gian cần thiết.
Áp lực ép không phù hợp cũng gây ra mối hàn bị rách khi quá mạnh, hoặc cháy khi quá yếu do túi không tiếp xúc tốt với thanh nhiệt. Sự không tương thích giữa nhiệt độ hàn và loại vật liệu túi cũng là nguyên nhân cần lưu ý, vì mỗi loại vật liệu như PE (120-140°C) hay PP (160-180°C) đều có nhiệt độ nóng chảy khác nhau.
3.5. Máy hoạt động không ổn định hoặc tự ngắt
Máy hàn miệng túi hoạt động không ổn định hoặc tự ngắt đột ngột thường do hệ thống bảo vệ quá nhiệt hoạt động hoặc nguồn điện không ổn định. Nhiều máy được trang bị cảm biến nhiệt độ an toàn sẽ tự động ngắt điện khi nhiệt độ vượt ngưỡng, trong khi điện áp dao động mạnh cũng khiến máy tự tắt để tự bảo vệ.
Mạch điều khiển bị nhiễu từ thiết bị công suất lớn lân cận, tiếp xúc kém giữa các đầu nối, hoặc linh kiện xuống cấp theo thời gian cũng gây ra hoạt động không ổn định. Với máy hàn miệng túi liên tục, các bộ phận cơ khí như bánh răng, vòng bi, băng tải bị mòn không đều sẽ làm tăng đột biến điện năng tiêu thụ, khiến máy tự ngắt để bảo vệ.
3.6. Tiếng ồn bất thường khi hoạt động
Tiếng ồn bất thường từ máy hàn miệng túi thường là dấu hiệu cảnh báo vấn đề cơ khí hoặc điện đang phát triển. Tiếng "tách tách" hoặc "lách cách" từ hệ thống điện báo hiệu kết nối lỏng lẻo hoặc rơ le công suất bị mòn tiếp điểm, trong khi tiếng "rít" hay "è è" thường do các bộ phận cơ khí bị kẹt hoặc thiếu dầu bôi trơn.
Tiếng "ù ù" hoặc "rung" bất thường có thể đến từ động cơ có cuộn dây bị chập hoặc bạc đạn mòn, đặc biệt quan trọng với máy hàn miệng túi liên tục. Còn tiếng "xì xì" hoặc "phụt phụt" thường liên quan đến rò rỉ trong hệ thống khí nén khi ống dẫn khí bị nứt hoặc các khớp nối không kín, cần được phát hiện và xử lý kịp thời để đảm bảo hiệu suất hoạt động.
IV. Hướng dẫn sửa máy hàn miệng túi cơ bản
Sau khi đã nhận biết được các dấu hiệu hư hỏng của máy hàn miệng túi, bước tiếp theo là tiến hành sửa chữa. Với kinh nghiệm phân phối và hỗ trợ kỹ thuật cho nhiều khách hàng, VITEKO nhận thấy rằng nhiều trường hợp hư hỏng đơn giản có thể được xử lý ngay tại chỗ mà không cần gửi đi sửa chữa chuyên nghiệp. Điều này không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn giảm đáng kể chi phí bảo trì. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết giúp người dùng tự sửa chữa máy hàn miệng túi một cách an toàn và hiệu quả.
4.1. Công cụ và vật liệu cần chuẩn bị
Trước khi bắt đầu quá trình sửa máy hàn miệng túi, người dùng cần chuẩn bị đầy đủ công cụ và vật liệu cần thiết. Việc chuẩn bị kỹ lưỡng sẽ giúp quá trình sửa chữa diễn ra suôn sẻ và hiệu quả, tránh tình trạng phải dừng giữa chừng để tìm thêm dụng cụ.
Các công cụ cơ bản cần chuẩn bị bao gồm: bộ tua vít đa năng với các đầu phẳng, sao và lục giác; kìm các loại (mỏ nhọn, cắt dây, bóc vỏ dây); đồng hồ đo điện vạn năng để kiểm tra các thông số điện; và một số dụng cụ hỗ trợ như kìm tháo chốt, búa nhỏ, và nhíp chống tĩnh điện.
Về vật liệu thay thế, tùy thuộc vào lỗi cụ thể nhưng thường cần: băng vải teflon cho thanh nhiệt, dây điện chịu nhiệt, cầu chì, rơ le, công tắc, và các linh kiện cơ khí như lò xo, vòng bi cho máy hàn miệng túi liên tục. Ngoài ra, cần chuẩn bị một số vật liệu phụ trợ như băng keo điện, keo silicone chịu nhiệt, dầu bôi trơn, và chất tẩy rửa tiếp điểm điện.
4.2. Các bước tháo máy an toàn
Tháo máy hàn miệng túi an toàn là bước quan trọng đầu tiên trong quá trình sửa chữa. Bước đầu tiên và quan trọng nhất là ngắt hoàn toàn nguồn điện, không chỉ tắt công tắc máy mà phải rút phích cắm khỏi ổ điện, đồng thời chờ thêm 5-10 phút để các tụ điện công suất xả hết điện.
Sau khi đảm bảo an toàn về điện, tiến hành tháo vỏ máy theo đúng trình tự từ mặt dưới hoặc mặt sau, sau đó đến các cạnh bên. Trong quá trình tháo, nên chụp ảnh hoặc ghi chú vị trí của từng linh kiện và dây dẫn để thuận tiện khi lắp ráp lại, đặc biệt với các kết nối dây điện phức tạp.
Các linh kiện nhỏ như ốc vít, lò xo, vòng đệm nên được thu gom và phân loại cẩn thận vào các hộp nhỏ có nhãn. Khi tháo các bộ phận nhạy cảm như mạch điều khiển, bảng mạch, cần đảm bảo không chạm vào các linh kiện điện tử bằng tay trần để tránh phóng tĩnh điện, nên sử dụng dây đeo chống tĩnh điện hoặc chạm tay vào khung kim loại trước khi thao tác.
4.3. Kiểm tra và đo lường các thông số kỹ thuật
Sau khi tháo máy, bước tiếp theo là kiểm tra và đo lường các thông số kỹ thuật để xác định chính xác nguyên nhân hư hỏng. Với thanh nhiệt, cần đo điện trở bằng đồng hồ vạn năng - thanh nhiệt hoạt động tốt thường có giá trị điện trở từ 20-200 Ohm tùy model, giá trị vô cùng (OL) cho thấy thanh nhiệt đã đứt mạch. Ngoài ra, cần kiểm tra bề mặt thanh nhiệt có bị oxy hóa, biến dạng hay có vết nứt không.
Đối với bộ điều khiển nhiệt độ, cần kiểm tra cảm biến nhiệt và mạch điều khiển. Đo điện trở của cảm biến ở nhiệt độ phòng và so sánh với giá trị tiêu chuẩn, đồng thời kiểm tra mạch điều khiển có dấu hiệu cháy, phồng hoặc rò rỉ chất lỏng. Rơ le công suất cũng cần được kiểm tra bằng cách đo điện trở giữa các cặp tiếp điểm khi kích hoạt và không kích hoạt.
Với hệ thống ép, kiểm tra độ đàn hồi của lò xo, tình trạng các khớp nối, và độ thẳng của thanh ép. Đối với máy sử dụng khí nén, cần kiểm tra áp suất làm việc bằng đồng hồ đo áp suất. Cuối cùng, kiểm tra tình trạng của các kết nối dây điện, đảm bảo không có dấu hiệu cháy, nứt vỏ cách điện hoặc oxy hóa ở đầu nối.
4.4. Vệ sinh các bộ phận bên trong
Vệ sinh các bộ phận bên trong máy hàn miệng túi là công đoạn không thể bỏ qua, đặc biệt với những máy đã sử dụng lâu năm. Thanh nhiệt cần được vệ sinh bằng cồn hoặc chất tẩy rửa chuyên dụng, sử dụng bàn chải mềm để loại bỏ các cặn nhựa bám trên bề mặt. Nếu lớp vải teflon bị bẩn nặng hoặc bắt đầu bong tróc, nên thay mới hoàn toàn thay vì cố gắng làm sạch.
Mạch điều khiển và các linh kiện điện tử cần được vệ sinh bằng khí nén sạch hoặc bình xịt khí chuyên dụng, tránh sử dụng chất lỏng trực tiếp trừ khi là cồn isopropyl tinh khiết. Đặc biệt chú ý các khe tản nhiệt và quạt làm mát vì đây là nơi thường tích tụ nhiều bụi bẩn, ảnh hưởng đến khả năng tản nhiệt.
Hệ thống ép và các bộ phận cơ khí cần được làm sạch và bôi trơn lại. Sử dụng dung môi để làm sạch các cơ cấu bị gỉ sét nhẹ, sau đó lau khô và bôi dầu máy mỏng lên các bề mặt chuyển động. Đối với máy hàn miệng túi liên tục, băng tải, bánh răng, con lăn và hệ thống dẫn động cần được vệ sinh kỹ lưỡng để đảm bảo hoạt động trơn tru.
Tìm hiểu thêm:
4.5. Thay thế linh kiện hỏng
Sau khi kiểm tra và vệ sinh, bước tiếp theo là thay thế các linh kiện bị hỏng. Thanh nhiệt là bộ phận thường cần thay thế nhất khi máy hàn miệng túi không nóng. Khi thay thanh nhiệt, cần chọn loại có thông số tương đương về chiều dài, công suất và điện áp, lắp đặt cẩn thận và đảm bảo các điểm tiếp xúc điện được siết chặt.
Rơ le công suất và mạch điều khiển cũng là những bộ phận thường gặp vấn đề. Khi thay rơ le, cần chú ý đến thông số định mức dòng điện và điện áp cuộn dây, ghi chú vị trí các dây dẫn trước khi tháo. Với mạch điều khiển, việc thay thế toàn bộ bo mạch thường an toàn hơn, đảm bảo lắp đúng hướng và kết nối tất cả các dây dẫn theo vị trí ban đầu.
Đối với hệ thống ép, các bộ phận như lò xo, khớp nối và thanh ép có thể cần thay thế khi bị mòn hoặc biến dạng. Với máy hàn miệng túi liên tục, còn cần chú ý đến các bộ phận như vòng bi, dây đai và động cơ - đảm bảo chọn đúng loại, kích thước và lắp đặt đúng quy cách để máy hoạt động ổn định.
4.6. Lắp ráp và kiểm tra sau sửa chữa
Sau khi thay thế các linh kiện hỏng, tiến hành lắp ráp máy theo trình tự ngược lại với quá trình tháo. Bắt đầu từ các bộ phận bên trong như mạch điều khiển, thanh nhiệt, hệ thống ép, sau đó mới đến vỏ máy. Siết chặt tất cả các ốc vít nhưng không dùng lực quá mạnh, đồng thời đảm bảo các kết nối dây điện đã được nối chắc chắn và đúng vị trí.
Trước khi cấp điện, thực hiện kiểm tra "không có điện" bằng cách vận hành thử các cơ cấu cơ khí, đảm bảo không có dây điện bị kẹt hoặc tiếp xúc với các bề mặt kim loại không cách điện. Sau đó cấp điện và kiểm tra từng chức năng, bắt đầu với đèn báo nguồn, hệ thống làm nóng và quan sát chu kỳ điều khiển nhiệt độ.
Cuối cùng, thực hiện thử nghiệm hàn với các mẫu túi thực tế để kiểm tra chất lượng mối hàn về độ kín, độ đều và độ bền. Nếu cần, điều chỉnh thêm các thông số như nhiệt độ, thời gian hàn hoặc áp lực. Với máy hàn miệng túi liên tục, kiểm tra thêm tốc độ băng tải và đồng bộ giữa các hệ thống. Sau khi hoàn tất, lập báo cáo chi tiết về quá trình sửa chữa và các khuyến nghị bảo trì trong tương lai.
V. Những lỗi đặc trưng và cách sửa máy hàn miệng túi liên tục
Máy hàn miệng túi liên tục là phiên bản nâng cấp của máy hàn miệng túi thông thường, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu sản xuất với năng suất cao. Khác với máy hàn thông thường vận hành theo nguyên lý đóng-mở để hàn từng sản phẩm, máy hàn liên tục hoạt động không ngừng nghỉ với hệ thống băng tải và bộ phận hàn chuyển động liên tục. Chính sự phức tạp này khiến quá trình sửa máy hàn miệng túi liên tục đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về cả hệ thống điện và cơ khí. Với nhiều năm kinh nghiệm phân phối các loại máy hàn công nghiệp, VITEKO đã tích lũy được nhiều kiến thức quý báu về các lỗi đặc trưng cũng như quy trình sửa chữa hiệu quả cho loại máy này.
5.1. Những lỗi đặc trưng trên máy hàn miệng túi liên tục
Đối với máy hàn miệng túi liên tục, người dùng sẽ thường xuyên gặp phải 3 lỗi như sau:
Băng tải không hoạt động:
-
Nhận biết: Băng tải không chuyển động khi khởi động máy hoặc di chuyển không đều, thường kèm theo tiếng ồn bất thường từ động cơ hoặc hệ thống truyền động. Kiểm tra bằng cách quan sát băng tải, lắng nghe âm thanh động cơ và thử xoay băng tải bằng tay để cảm nhận có bị kẹt hoặc nặng bất thường không.
-
Cách sửa: Kiểm tra nguồn điện cấp cho động cơ, sau đó xem xét dây đai truyền động có bị đứt, trượt hoặc mất độ căng không. Điều chỉnh độ căng dây đai (độ võng 5-10mm), thay thế nếu bị hỏng. Kiểm tra và vệ sinh các con lăn, bôi trơn bạc đạn, đồng thời căn chỉnh băng tải chạy đúng tâm. Nếu động cơ bị hỏng (cuộn dây cháy hoặc bạc đạn kẹt), cần thay thế hoặc sửa chữa chuyên sâu.
Nhiệt độ không ổn định:
-
Nhận biết: Mối hàn không đều, có đoạn quá chặt, có đoạn lỏng lẻo hoặc không kín. Nhiệt độ hiển thị trên bộ điều khiển dao động liên tục hoặc khác biệt nhiều so với nhiệt độ thực tế của thanh nhiệt. Đèn báo nhiệt độ nháy không theo quy luật hoặc máy thường xuyên báo lỗi liên quan đến nhiệt độ.
-
Cách sửa: Kiểm tra và hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ bằng cách so sánh nhiệt độ thực tế (đo bằng nhiệt kế hồng ngoại) với giá trị hiển thị. Tinh chỉnh các thông số PID trong bộ điều khiển nhiệt để cải thiện khả năng duy trì nhiệt độ ổn định - điều chỉnh giá trị P (tỷ lệ), I (tích phân), và D (vi phân) hoặc sử dụng chức năng tự điều chỉnh nếu có. Kiểm tra thanh nhiệt, thay mới nếu phát hiện vết nứt, biến dạng hoặc mòn không đều.
Vấn đề với hệ thống làm mát:
-
Nhận biết: Máy tự động tắt do quá nhiệt sau thời gian ngắn hoạt động, các bộ phận bên trong nóng bất thường. Quạt làm mát không quay hoặc quay yếu, phát ra tiếng ồn bất thường. Các cảnh báo quá nhiệt xuất hiện trên bảng điều khiển, và chất lượng hàn giảm sút theo thời gian sử dụng liên tục.
-
Cách sửa: Vệ sinh toàn bộ hệ thống làm mát bằng cách tháo các tấm chắn bảo vệ, dùng khí nén hoặc máy hút bụi loại bỏ bụi bẩn tích tụ trong khe tản nhiệt. Kiểm tra quạt làm mát, thay thế nếu động cơ quạt, bạc đạn hoặc cánh quạt bị hỏng. Khi lắp lại, đảm bảo quạt được định vị đúng hướng thổi. Đồng thời điều chỉnh chu kỳ làm việc của máy, cho phép thời gian nghỉ ngắn giữa các chu kỳ làm việc dài để tránh tích tụ nhiệt.
Máy hàn miệng túi liên tục thường gặp ba lỗi đặc trưng: băng tải không hoạt động (động cơ hỏng, dây đai trượt), nhiệt độ không ổn định (cảm biến sai lệch, điều khiển PID chưa tinh chỉnh), và vấn đề hệ thống làm mát (quạt hỏng, khe tản nhiệt tắc). Việc sửa chữa bao gồm điều chỉnh băng tải, hiệu chuẩn hệ thống nhiệt và bảo dưỡng bộ phận cơ khí, với độ phức tạp cao hơn máy thông thường, đôi khi cần hỗ trợ chuyên nghiệp.
5.2. Quy trình sửa chữa máy hàn miệng túi liên tục
Trước tiên, kiểm tra nguồn điện cấp cho động cơ băng tải bằng đồng hồ đo điện. Nếu nguồn điện hoạt động bình thường, đo điện trở cuộn dây động cơ và kiểm tra bạc đạn để xác định tình trạng động cơ. Động cơ bị hỏng cần thay thế, nhưng trong nhiều trường hợp, chỉ cần thay bạc đạn là đủ.
Tiếp theo là dây đai truyền động và con lăn băng tải. Dây đai trượt cần căng lại với độ võng khoảng 5-10mm, dây đai hư hỏng cần thay mới. Con lăn cần vệ sinh, bôi trơn và thay thế nếu mòn không đều. Sau điều chỉnh, căn chỉnh để băng tải chạy đúng tâm, đảm bảo quá trình sửa máy hàn miệng túi liên tục hiệu quả.
Kiểm tra và hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ bằng cách đo nhiệt độ thực tế của thanh nhiệt và so sánh với giá trị hiển thị. Sai lệch trên 5°C cần hiệu chuẩn lại hoặc thay mới cảm biến, đây là nguyên nhân phổ biến gây ra máy hàn miệng túi không nóng đều. Tinh chỉnh các thông số PID (P-tỷ lệ, I-tích phân, D-vi phân) trong bộ điều khiển để tối ưu hóa phản ứng nhiệt.
Thanh nhiệt cũng cần kiểm tra kỹ lưỡng, đặc biệt với máy hàn liên tục thường sử dụng thanh nhiệt dạng trục xoay hoặc băng chuyền đặc biệt. Kiểm tra độ đồng đều của bề mặt, vết nứt hoặc biến dạng, và thay mới nếu phát hiện hư hỏng, đảm bảo chọn đúng loại với thông số kỹ thuật tương đương để quá trình sửa chữa máy hàn miệng túi hiệu quả.
Vệ sinh toàn bộ hệ thống làm mát bằng cách tháo tấm chắn bảo vệ, dùng khí nén hoặc máy hút bụi loại bỏ bụi bẩn. Kiểm tra quạt làm mát, tháo ra xem xét động cơ, bạc đạn và cánh quạt, thay mới nếu có hư hỏng. Hệ thống làm mát tốt sẽ giúp máy hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ các linh kiện điện tử.
Kiểm tra bánh răng, vòng bi, trục và khớp nối trong hệ thống truyền động. Các bộ phận không nên có dấu hiệu mòn quá mức, phải vận hành trơn tru và không phát ra tiếng ồn bất thường. Vệ sinh và bôi trơn lại tất cả bộ phận này, thay thế những chi tiết hư hỏng để đảm bảo quá trình sửa máy hàn miệng túi liên tục được toàn diện.
Sửa máy hàn miệng túi liên tục đòi hỏi kiến thức chuyên sâu so với máy hàn thông thường, đặc biệt khi xử lý các vấn đề như hiệu chuẩn hệ thống PID, điều chỉnh đồng bộ băng tải hay sửa chữa mạch điều khiển tốc độ. Người dùng vẫn có thể tự thực hiện các thao tác bảo dưỡng cơ bản như vệ sinh hệ thống làm mát. Dù vậy, với những trục trặc phức tạp hơn, đừng ngần ngại liên hệ đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp tại VITEKO qua hotline 093 345 5566 để được tư vấn và hỗ trợ kịp thời, đảm bảo máy hàn có thể hoạt động hiệu quả và an toàn.
Tìm hiểu thêm:
Máy hàn miệng túi VITEKO - Đồng hành cùng sự thành công của doanh nghiệp