Máy chiết rót bơm: Hướng dẫn toàn diện nhất

I. Máy chiết rót bơm là gì?

Máy chiết rót bơm là một loại thiết bị sử dụng bơm để kiểm soát lượng chất lỏng được chiết vào bao bì với số lượng bằng nhau. Điểm đặc trưng của loại máy này là mỗi đầu chiết rót được trang bị một bơm riêng biệt, giúp di chuyển chất lỏng từ bồn chứa đến thùng chứa hoặc chai lọ một cách chính xác.

Trong dây chuyền sản xuất, máy chiết rót bơm đóng vai trò then chốt, được đặt sau công đoạn chuẩn bị nguyên liệu và trước công đoạn đóng nắp, dán nhãn. Thiết bị này đảm bảo mỗi sản phẩm đều nhận được lượng chất lỏng đồng đều, đáp ứng yêu cầu về định lượng và chất lượng.

Các ứng dụng chính của máy chiết rót bơm trong công nghiệp vô cùng đa dạng, từ ngành thực phẩm, đồ uống, dược phẩm đến hóa mỹ phẩm. Khả năng xử lý các chất lỏng có độ nhớt khác nhau khiến thiết bị này trở nên linh hoạt và phù hợp với nhiều doanh nghiệp sản xuất.

Bạn có thể thấy máy chiết rót bơm trong các nhà máy sản xuất nước giải khát, sữa, dầu ăn, dầu gội, sữa tắm, thuốc nước và nhiều sản phẩm khác. Sự đa năng này khiến máy trở thành lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp muốn tối ưu hóa quy trình sản xuất của mình.

II. Nguyên lý hoạt động của máy chiết rót bơm

1. Cơ chế hoạt động cơ bản

Máy chiết rót bơm hoạt động dựa trên nguyên lý dịch chuyển tích cực, có hai phương pháp chính để đo lường chất lỏng trong quá trình chiết rót:

• Nguyên lý chiết rót theo thời gian: Bơm hoạt động trong một khoảng thời gian đã được cài đặt trước cho mỗi chu kỳ. Bộ đếm thời gian hoặ

•  

• c PLC sẽ giúp người vận hành cài đặt thời gian cần thiết, tốc độ bơm có thể được điều chỉnh để đạt độ chính xác cao.

• Nguyên lý chiết rót theo xung: Phương pháp này đo lường vòng quay hoặc chuyển động của bộ phận bơm trong mỗi chu kỳ. Ví dụ, với bơm bánh răng, mỗi xung có thể tương đương với một phần tư vòng quay của bánh răng.

Cả hai phương pháp đều mang lại độ chính xác cao trong việc chiết rót theo thể tích. Tùy vào loại sản phẩm và yêu cầu sản xuất, doanh nghiệp có thể lựa chọn phương pháp phù hợp.

2. Các thành phần chính của máy chiết rót bơm

Một máy chiết rót bơm điển hình bao gồm các thành phần chính sau:

• Hệ thống bơm: Là trái tim của máy, có nhiệm vụ di chuyển chất lỏng từ bồn chứa đến đầu chiết rót.

• Bộ điều khiển: Thường là PLC hoặc màn hình cảm ứng, giúp cài đặt thông số và điều khiển quá trình chiết rót.

• Đầu chiết rót: Nơi chất lỏng được phân phối vào chai hoặc bao bì.

• Hệ thống băng tải: Di chuyển chai hoặc bao bì vào vị trí chiết rót và sau đó chuyển đến công đoạn tiếp theo.

• Bồn chứa: Nơi chứa chất lỏng cần chiết rót, thường được làm từ thép không gỉ.

Mỗi thành phần đều đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo quá trình chiết rót diễn ra chính xác và hiệu quả. Sự phối hợp nhịp nhàng giữa các bộ phận giúp máy hoạt động ổn định và bền bỉ.

III. Phân loại máy chiết rót bơm

1. Phân loại theo loại bơm

Máy chiết rót bơm được phân loại thành nhiều loại dựa trên công nghệ bơm sử dụng, mỗi loại có ưu điểm và ứng dụng riêng:

a. Máy chiết rót bơm piston

Hoạt động dựa trên chuyển động của piston trong ống xi-lanh. Khi piston rút lại, thể tích mở rộng, van đầu vào mở ra cho chất lỏng vào bơm. Khi piston quay ngược lại, thể tích co lại, van đầu ra mở ra để chất lỏng thoát ra.

• Ưu điểm: Độ chính xác cao, phù hợp với chất lỏng có độ nhớt từ trung bình đến cao.

• Ứng dụng: Thực phẩm đặc, sốt, kem, mỹ phẩm.

Tìm hiểu chi tiết về: Máy chiết rót Piston: Nguyên lý, cấu tạo và phân loại máy

b. Máy chiết rót bơm bánh răng (bơm bánh răng trong/ngoài)

Bơm bánh răng ngoài: Gồm hai bánh răng liên kết, khi quay sẽ giữ chất lỏng giữa các răng di chuyển từ cửa vào đến cửa xả.

Bơm bánh răng trong: Hoạt động tương tự nhưng có hai bánh răng kích thước khác nhau, một bánh răng quay bên trong bánh răng kia.

• Ưu điểm: Dòng chảy ổn định, dễ dàng điều chỉnh tốc độ.

• Ứng dụng: Dầu, mỡ, dung dịch có độ nhớt trung bình.

Tìm hiểu thêm: Máy chiết rót bơm bánh răng - Ưu điểm & Ứng dụng

c. Máy chiết rót bơm thùy (bơm cánh khế)

Sử dụng các thùy thay vì bánh răng. Ưu điểm lớn là các thùy không tiếp xúc nhau trong quá trình bơm, giúp giảm mài mòn và ô nhiễm.

• Ưu điểm: Xử lý nhẹ nhàng với sản phẩm, ít gây hư hại.

• Ứng dụng: Sản phẩm đặc sệt hoặc nhạy cảm như sữa, nước trái cây.

d. Máy chiết rót bơm cánh gạt

Sử dụng bộ cánh gạt có thể di chuyển được lắp trong rotor lệch tâm. Các cánh gạt duy trì độ kín khít với thành vỏ và chất lỏng được vận chuyển đến cổng xả.

• Ưu điểm: Hoạt động êm, ít rung động.

• Ứng dụng: Dung dịch có độ nhớt thấp đến trung bình.

e. Máy chiết rót bơm nhu động (bơm con lăn)

Sử dụng con lăn để giữ chất lỏng trong ống mềm và di chuyển từ đầu vào đến đầu ra. Thiết kế này khiến chất lỏng chỉ tiếp xúc với bên trong ống.

• Ưu điểm: Vệ sinh cao, dễ dàng thay đổi sản phẩm.

• Ứng dụng: Dược phẩm, thực phẩm yêu cầu vệ sinh cao.

Tìm hiểu thêm: Máy Chiết Rót Bơm Nhu Động Hoạt Động Thế Nào? Khi Nào Nên Sử Dụng

2. Phân loại theo mức độ tự động hóa

a. Máy chiết rót bơm bán tự động

Người vận hành cần đặt chai vào vị trí và kích hoạt quá trình chiết rót, sau đó lấy chai ra khỏi máy.

• Ưu điểm: Chi phí thấp, dễ vận hành.

• Ứng dụng: Doanh nghiệp vừa và nhỏ, sản xuất quy mô nhỏ.

b. Máy chiết rót bơm tự động

Toàn bộ quá trình từ đưa chai vào, chiết rót đến đưa chai ra đều được thực hiện tự động.

• Ưu điểm: Năng suất cao, ít nhân công.

• Ứng dụng: Sản xuất quy mô lớn, dây chuyền công nghiệp.

c. Hệ thống chiết rót tích hợp

Kết hợp nhiều công đoạn như chiết rót, đóng nắp, dán nhãn trong một hệ thống.

• Ưu điểm: Tiết kiệm không gian, hiệu quả cao.

• Ứng dụng: Nhà máy hiện đại, yêu cầu tối ưu hóa quy trình.

Tìm hiểu thêm:

• Máy chiết rót đẳng áp: Giải pháp tối ưu cho đồ uống có gas

• Máy Chiết Rót Tràn| Hướng Dẫn Toàn Diện Từ Chuyên Gia

• Máy Chiết Rót Trọng Lực: Nguyên Lý Hoạt Động & Ứng Dụng Thực Tế

• Máy Chiết Rót Trọng Lượng Tịnh - Giải Pháp Đóng Gói Chính Xác

IV. Ưu điểm và nhược điểm của máy chiết rót bơm

1. Ưu điểm nổi bật

Máy chiết rót bơm sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội so với các loại máy chiết rót khác:

• Độ chính xác cao trong định lượng: Khả năng kiểm soát lượng chất lỏng với sai số tối thiểu, thường dưới ±0.5%, giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều.

• Khả năng xử lý đa dạng chất lỏng: Từ chất lỏng loãng như nước đến chất lỏng đặc như kem, dầu gội, thậm chí cả sản phẩm chứa hạt nhỏ.

• Tốc độ chiết rót ổn định: Duy trì tốc độ chiết rót đều đặn, không bị ảnh hưởng bởi mức chất lỏng trong bồn chứa.

• Dễ dàng điều chỉnh thông số: Người vận hành có thể nhanh chóng thay đổi lượng chiết rót thông qua bảng điều khiển, phù hợp với nhiều kích thước bao bì.

• Giảm thiểu lãng phí sản phẩm: Hạn chế tối đa tình trạng tràn hoặc thiếu chất lỏng, tiết kiệm chi phí nguyên liệu.

• Thiết kế vệ sinh: Đặc biệt với bơm nhu động, chất lỏng chỉ tiếp xúc với ống, giúp dễ dàng vệ sinh và chuyển đổi sản phẩm.

• Khả năng tự hút nguyên liệu: Không cần bồn chứa trên cao hoặc thiết bị hỗ trợ.

• Linh hoạt trong sản xuất: Dễ dàng điều chỉnh để chiết rót nhiều loại sản phẩm khác nhau.

• Tiết kiệm không gian: Thiết kế gọn gàng, phù hợp với nhiều không gian sản xuất.

• Dễ dàng tích hợp: Có thể kết hợp với các thiết bị khác trong dây chuyền sản xuất.

2. Một số hạn chế cần lưu ý

Bên cạnh những ưu điểm, máy chiết rót bơm cũng có một số hạn chế:

• Chi phí đầu tư ban đầu cao: So với một số loại máy chiết rót đơn giản khác, chi phí mua sắm và lắp đặt có thể cao hơn.

• Yêu cầu bảo trì định kỳ: Các bộ phận bơm cần được kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo hoạt động ổn định.

• Phụ tùng thay thế đắt tiền: Một số linh kiện chuyên dụng có giá thành cao và khó tìm kiếm.

• Giới hạn với một số loại chất lỏng đặc biệt: Không phải tất cả các loại bơm đều phù hợp với mọi loại chất lỏng, đặc biệt là chất lỏng có độ ăn mòn cao hoặc chứa hạt lớn.

• Yêu cầu kỹ thuật vận hành: Đòi hỏi người vận hành có kiến thức và kỹ năng nhất định để cài đặt và điều chỉnh máy.

V. Hướng dẫn lựa chọn máy chiết rót bơm phù hợp

1. Yếu tố quan trọng cần xem xét

Lựa chọn máy chiết rót bơm phù hợp là quyết định quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất. Dưới đây là các yếu tố cần cân nhắc:

a. Đặc tính của sản phẩm cần chiết rót

• Độ nhớt: Sản phẩm loãng, trung bình hay đặc?

• Tính ăn mòn: Sản phẩm có tính axit, kiềm hay trung tính?

• Có chứa hạt: Sản phẩm có chứa hạt rắn không?

• Nhiệt độ: Sản phẩm chiết rót ở nhiệt độ thường hay nhiệt độ cao?

b. Công suất sản xuất cần thiết

• Quy mô nhỏ: 100-500 chai/giờ

• Quy mô trung bình: 500-2,000 chai/giờ

• Quy mô lớn: Trên 2,000 chai/giờ

c. Độ chính xác yêu cầu

• Thông thường: ±1-2%

• Cao: ±0.5-1%

• Rất cao (dược phẩm): ±0.5% hoặc thấp hơn

d. Không gian lắp đặt

• Diện tích sẵn có

• Chiều cao trần

• Khả năng di chuyển và bảo trì

e. Ngân sách đầu tư

• Chi phí mua sắm ban đầu

• Chi phí vận hành và bảo trì

• Thời gian hoàn vốn dự kiến

2. Tiêu chí kỹ thuật

Ngoài các yếu tố cơ bản, doanh nghiệp cần chú ý đến các tiêu chí kỹ thuật sau:

Vật liệu chế tạo:

• Thép không gỉ 304: Phù hợp với đa số sản phẩm thực phẩm

• Thép không gỉ 316L: Cần thiết cho sản phẩm có tính ăn mòn cao

• Nhôm: Nhẹ, phù hợp với một số ứng dụng đặc biệt

• Nhựa thực phẩm: Cho một số bộ phận tiếp xúc với sản phẩm

Công nghệ điều khiển:

• Điều khiển bằng tay: Đơn giản, giá thành thấp

• Điều khiển bằng timer: Phù hợp với máy bán tự động

• Điều khiển PLC: Cho máy tự động, độ chính xác cao

• Màn hình cảm ứng HMI: Dễ dàng thao tác, lưu trữ công thức

Khả năng tích hợp với dây chuyền hiện có:

• Kết nối với băng tải

• Tương thích với máy đóng nắp

• Khả năng kết nối với hệ thống giám sát

• Tích hợp với máy dán nhãn

Tính năng vệ sinh CIP/SIP:

• Khả năng vệ sinh tại chỗ (CIP - Clean In Place)

• Khả năng tiệt trùng tại chỗ (SIP - Sterilize In Place)

• Thời gian cần thiết cho quá trình vệ sinh

• Khả năng tháo lắp nhanh chóng để vệ sinh thủ công

Việc đánh giá kỹ lưỡng các tiêu chí trên sẽ giúp doanh nghiệp lựa chọn được máy chiết rót bơm phù hợp nhất với nhu cầu sản xuất, đảm bảo hiệu quả đầu tư và chất lượng sản phẩm.

VI. Một số vấn đề thường gặp và cách khắc phục khi sử dụng máy chiết rót bơm

1. Sự cố về định lượng

Định lượng không chính xác là vấn đề phổ biến nhất khi sử dụng máy chiết rót bơm. Dưới đây là các nguyên nhân và giải pháp:

Định lượng thiếu:

• Nguyên nhân: Áp suất bơm thấp, van không mở hoàn toàn, bộ phận bơm bị mòn.

• Giải pháp: Kiểm tra và tăng áp suất bơm, vệ sinh hoặc thay thế van, kiểm tra và thay thế các bộ phận bơm bị mòn.

Định lượng thừa:

• Nguyên nhân: Áp suất bơm cao, thời gian chiết rót dài, van đóng không kịp thời.

• Giải pháp: Giảm áp suất bơm, rút ngắn thời gian chiết rót, kiểm tra và điều chỉnh hệ thống van.

Định lượng không đồng đều:

• Nguyên nhân: Bọt khí trong hệ thống, độ nhớt của sản phẩm thay đổi, bơm hoạt động không ổn định.

• Giải pháp: Xả khí từ hệ thống, kiểm soát nhiệt độ và độ nhớt sản phẩm, bảo trì bơm.

Nhỏ giọt sau khi chiết rót:

• Nguyên nhân: Van đóng không kín, áp suất dư trong hệ thống, đầu chiết rót bị hỏng.

• Giải pháp: Thay thế hoặc sửa chữa van, lắp đặt hệ thống giảm áp, vệ sinh hoặc thay thế đầu chiết rót.

2. Vấn đề về tốc độ chiết rót

Tốc độ chiết rót không đạt yêu cầu ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất sản xuất. Cách tối ưu hóa

Tốc độ chiết rót chậm:

• Nguyên nhân: Áp suất thấp, đường ống nhỏ, sản phẩm quá đặc, đầu chiết rót không phù hợp.

• Giải pháp: Tăng áp suất, sử dụng đường ống lớn hơn, làm nóng sản phẩm để giảm độ nhớt (nếu có thể), thay đầu chiết rót phù hợp.

Tốc độ không ổn định:

• Nguyên nhân: Áp suất dao động, mức chất lỏng trong bồn thay đổi, nhiệt độ sản phẩm không đồng đều.

• Giải pháp: Lắp bộ điều áp, duy trì mức chất lỏng ổn định, kiểm soát nhiệt độ sản phẩm.

Băng tải và chiết rót không đồng bộ:

• Nguyên nhân: Tốc độ băng tải không phù hợp, cảm biến vị trí chai lỗi, lập trình không chính xác.

• Giải pháp: Điều chỉnh tốc độ băng tải, kiểm tra và thay thế cảm biến, cập nhật lại chương trình.

Thời gian chết giữa các chu kỳ dài:

• Nguyên nhân: Thiết kế không hợp lý, cài đặt thời gian chờ dài, hệ thống cơ khí chậm.

• Giải pháp: Tối ưu hóa quy trình, giảm thời gian chờ, bảo trì hệ thống cơ khí.

3. Sự cố về hệ thống bơm

Hệ thống bơm là trái tim của máy chiết rót bơm, khi gặp sự cố sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến toàn bộ quy trình. Dấu hiệu nhận biết và cách xử lý:

Bơm không hoạt động:

• Dấu hiệu: Không có dòng chảy, động cơ kêu bất thường hoặc không hoạt động.

• Xử lý: Kiểm tra nguồn điện, bảo vệ quá tải, kiểm tra kết nối cơ khí giữa động cơ và bơm.

Bơm hoạt động nhưng không hút được chất lỏng:

• Dấu hiệu: Không có dòng chảy mặc dù bơm hoạt động, có tiếng ồn bất thường.

• Xử lý: Kiểm tra đường ống hút, xả khí từ hệ thống, kiểm tra van một chiều.

Bơm rung hoặc ồn bất thường:

• Dấu hiệu: Tiếng ồn cao, rung động mạnh, nhiệt độ bơm tăng.

• Xử lý: Kiểm tra căn chỉnh, bôi trơn, thay thế vòng bi, kiểm tra cánh quạt hoặc bánh răng.

Bơm bị rò rỉ:

• Dấu hiệu: Chất lỏng rò rỉ từ bơm, áp suất giảm, hiệu suất kém.

• Xử lý: Thay thế phớt, vòng đệm, kiểm tra độ kín của các mối nối.

Bơm quá nóng:

• Dấu hiệu: Nhiệt độ bơm tăng cao, bảo vệ nhiệt kích hoạt.

• Xử lý: Kiểm tra tải, giảm áp suất nếu cần, kiểm tra hệ thống làm mát, kiểm tra bôi trơn.

Việc phát hiện và xử lý kịp thời các sự cố giúp tránh hư hỏng nghiêm trọng, giảm thời gian dừng máy và chi phí sửa chữa. Nên có kế hoạch bảo trì dự phòng và chuẩn bị sẵn các phụ tùng thay thế thường xuyên.

VII. Bảo trì định kỳ đối với máy chiết rót bơm

Bảo trì định kỳ là yếu tố quan trọng để đảm bảo máy chiết rót bơm hoạt động ổn định và bền bỉ:

1. Lịch trình bảo trì

2. Các bộ phận cần kiểm tra thường xuyên

Bơm:

• Độ kín của các vòng đệm

• Độ mòn của các bộ phận chuyển động

• Áp suất hoạt động

Đầu chiết rót:

• Tình trạng van

• Độ sạch của đầu phun

• Khả năng chống nhỏ giọt

Hệ thống điều khiển:

• Các cảm biến

• Bảng điều khiển

• Kết nối dây điện

Băng tải:

• Độ căng của băng

• Động cơ dẫn động

• Bánh răng và xích

Việc lựa chọn đúng loại máy chiết rót bơm không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí vận hành và tăng lợi nhuận dài hạn. Tùy thuộc vào đặc tính sản phẩm, quy mô sản xuất và ngân sách, doanh nghiệp cần cân nhắc kỹ lưỡng để đầu tư vào thiết bị phù hợp nhất.

Liên hệ VITEKO để được tư vấn chuyên sâu

Bạn đang tìm kiếm máy chiết rót phù hợp cho doanh nghiệp của mình? Đội ngũ kỹ thuật VITEKO với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị đóng gói sẵn sàng tư vấn giải pháp tối ưu nhất cho bạn.

VITEKO tự hào là đơn vị cung cấp máy chiết rót chất lượng cao, đáp ứng đa dạng nhu cầu từ các cơ sở sản xuất nhỏ đến nhà máy quy mô lớn. Chúng tôi cam kết:

• Tư vấn chuyên nghiệp, khảo sát thực tế miễn phí

• Thiết kế giải pháp phù hợp với từng đặc thù sản xuất

• Sản phẩm chất lượng cao, nguồn gốc rõ ràng

• Hỗ trợ kỹ thuật 24/7, bảo hành dài hạn

• Dịch vụ hậu mãi chu đáo, phụ tùng thay thế sẵn có

Hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua hotline để được tư vấn chi tiết. Đội ngũ VITEKO sẽ liên hệ với bạn trong vòng 24 giờ để giải đáp mọi thắc mắc và hỗ trợ bạn lựa chọn dòng máy chiết rót phù hợp nhất.

Đừng để việc lựa chọn thiết bị không phù hợp ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp!

Tham khảo thêm các thiết bị máy móc thường được mua cùng