Máy chiết rót nóng là thiết bị thực hiện quá trình chiết rót sau khi đã đun nóng nguyên liệu. Hay nói cách khác chính là quá trình chiết rót nguyên liệu ở nhiệt độ cao. Có hai tình huống phổ biến cần sử dụng máy chiết rót nóng.
Một là tăng độ lỏng của nguyên liệu bằng cách gia nhiệt để dễ dàng chiết rót. Thiết bị này còn được gọi là máy chiết rót nóng. Các nguyên liệu thường gặp bao gồm: sáp nến, chất khử mùi, dầu CBD, sáp ô tô, chất đánh bóng, son dưỡng môi, sản phẩm glycerin và các sản phẩm gốc dầu mỏ.
Hai là khử trùng nguyên liệu bằng cách gia nhiệt để nguyên liệu có thể được bảo quản và vận chuyển trong thời gian dài. Các nguyên liệu phổ biến bao gồm: nước ép trái cây, nước nectar, nước có hương vị, nước sốt, trà, súp,...
I. Sử dụng máy chiết rót nóng để tạo độ nóng chảy
Một số sản phẩm cần thay đổi nhiệt độ để đảm bảo quá trình chiết rót ổn định, hoặc đơn giản là để thực hiện được quá trình chiết rót. Ví dụ, một số sản phẩm ở dạng nóng chảy sẽ được bán ở dạng rắn, nhưng trước tiên cần phải làm tan chảy để có thể tiến hành chiết rót (như nến, sáp thơm,...). Cách thức thay đổi độ nhớt phụ thuộc một phần vào loại sản phẩm được vận hành qua máy.
Cách đầu tiên và đơn giản nhất để thực hiện chiết rót nóng là gia nhiệt cho bồn chứa nguyên liệu. Quá trình đó cho phép nguyên liệu bên trong đạt đến nhiệt độ mà sản phẩm có thể chảy tự do qua ống dẫn và vòi vào các chai, thùng chứa. Đối với một số sản phẩm, bồn chứa nguyên liệu được gia nhiệt sẽ giữ độ nhớt đủ thấp để hoàn thành quá trình chiết rót.
Sau khi hoàn thành quá trình chiết rót, người dùng có thể sử dụng băng tải làm mát công suất cao, để cho phép cả sản phẩm và bao bì nguội trước khi chuyển sang giai đoạn đóng gói tiếp theo (thường là đóng nắp và niêm phong sản phẩm). Tuy nhiên, một số sản phẩm sẽ nguội hoặc đông đặc lại nhanh chóng sau khi ra khỏi bồn chứa.
Quay lại ví dụ về nến ở trên, các sản phẩm sáp có xu hướng nguội nhanh khi chiết rót (không còn trong tình trạng làm nóng chảy bởi nhiệt độ cao). Vấn đề phát sinh là sản phẩm có thể đông đặc, làm tắc nghẽn đường dẫn sản phẩm. Nghĩa là, khi sản phẩm nóng chảy rời khỏi bồn chứa, nó có thể nguội lại và bắt đầu đông ngay lập tức trong ống dẫn hoặc tại vòi chiết.
Cách tránh được trường hợp đó chính là ngoài việc gia nhiệt cho bồn chứa, toàn bộ đường dẫn sản phẩm cũng cần được giữ ở nhiệt độ cao để đạt được quá trình chiết rót mong muốn. Được thực hiện theo nhiều cách khác nhau tùy thuộc vào máy chiết rót, sản phẩm và các thành phần khác đang được sử dụng. Nguyên liệu chiết sẽ được giữ ở nhiệt độ và độ nhớt ổn định từ bồn chứa đến các vật chứa (Quá trình làm nguội sản phẩm thực hiện sau khi chiết rót).
II. Sử dụng máy chiết rót nóng để khử trùng sản phẩm
Trong quá trình chiết rót nóng, chất lỏng được đun nóng lên đến hơn 90 độ C để tiệt trùng sản phẩm trước khi được đóng vào bao bì. Sau khi quá trình chiết rót hoàn tất, bao bì được làm nguội ngay lập tức, đây là bước cực kỳ quan trọng để bảo quản nguyên liệu cũng như giữ được hương vị của sản phẩm.
Các sản phẩm được chiết rót nóng thông thường thời gian bảo quản sẽ từ 6 đến 12 tháng (có thể hơn). Phương pháp chiết rót nóng có chi phí thấp và phù hợp với các loại đồ uống không có gas và thực phẩm lỏng như nước ép trái cây và rau củ, nước ngọt, nước lọc và trà.
III. Công nghệ chiết rót nóng hoạt động như thế nào?
Chất lỏng được đun nóng đến hơn 90 độ C để loại bỏ vi khuẩn hoặc vi sinh vật có hại nào có thể có trong sản phẩm. Nguyên liệu được đun nóng sau đó chiết vào chai hoặc các loại thùng chứa khác sau đó được thực hiện tiệt trùng bao bì thêm một lần nữa. Cuối cùng chai và sản phẩm được làm lạnh nhanh chóng.
Quá trình này cần được thực hiện cẩn thận vì ngay cả một chút thay đổi nhỏ ở nhiệt độ trước thời điểm thích hợp cũng có thể dẫn đến quy trình tiệt trùng không đúng cách và sản phẩm không đạt được tiêu chuẩn an toàn.
1. Quy trình chiết rót nóng
2. Các loại thùng chứa phù hợp với công nghệ chiết nóng
Trong khi chai thủy tinh truyền thống được sử dụng cho chiết rót nóng, thì chai PET cũng có thể chịu được nhiệt độ cao trong quá trình chiết rót nóng mà không bị co hay biến dạng. Những loại chai này ngày càng trở nên phổ biến vì nhựa thường thì sẽ có chi phí thấp hơn so với thủy tinh.
3. Lợi ích của bao bì chiết rót nóng
Khi bạn kiểm soát tốt khía cạnh vi sinh của bao bì chiết rót nóng, bạn có thể tiết kiệm chi phí trong quy trình sản xuất. Chiết rót nóng kinh tế hơn nhiều và là quy trình đơn giản hơn so với công nghệ đóng gói tiệt trùng. Nếu bạn đã xem xét công nghệ đóng gói tiệt trùng, bạn sẽ thấy cần đầu tư vốn lớn hơn nhiều.
Bao bì chiết rót nóng mang lại nhiều lợi ích, trong đó có:
- Bao bì chiết rót nóng là một công nghệ đã được chứng minh.
- Người tiêu dùng có thể luôn tin tưởng vào độ an toàn của sản phẩm.
- Sản phẩm có thời hạn sử dụng lâu hơn. không cần chất bảo quản – sản phẩm vẫn giữ được tính tự nhiên nhất có thể.
- Quy trình giúp bảo toàn hương vị, các chất dinh dưỡng.
- Công nghệ thân thiện với môi trường, giúp giảm lượng khí nhà kính thải vào khí quyển.
Tìm hiểu thêm các phương pháp chiết rót khác tại:
Các sản phẩm chiết rót nóng, giống như bất kỳ sản phẩm chiết rót nào khác, người dùng cần phân tích nhiều thành phần khác nhau để tìm ra giải pháp tốt nhất và hiệu quả nhất cho việc đóng gói và sản xuất của mình. VITEKO có kinh nghiệm hỗ trợ phân tích như vậy và giúp mỗi đơn vị đóng gói tìm ra giải pháp lý tưởng cho quy trình đóng gói độc đáo của từng thương hiệu. Liên hệ ngay cho chúng tôi qua hotline 093 345 5566 để được hỗ trợ tư vấn và mua hàng với giá tốt nhất nhé!
Tham khảo thêm các thiết bị máy móc thường được mua cùng
>>>Bấm vào ảnh để xem chi tiết các dòng máy chiết rót đang được bán tại VITEKO<<<