Bảo trì và bảo dưỡng máy co màng

Giữ cho máy co màng của bạn hoạt động trơn tru thông qua các hướng dẫn bảo trì và bảo dưỡng toàn diện dưới đây để tăng tuổi thọ hoạt động, tối ưu hiệu suất làm việc, tiết kiệm chi phí sửa chữa cho thiết bị này.

Thực hiện công việc bảo trì và bảo dưỡng định kỳ có thể đảm bảo máy co màng hoạt động hiệu quả, giúp nâng cao năng suất và hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp. Hãy đọc những thông tin hữu ích bên dưới giúp bạn vận hành hiệu quả máy bọc màng co nhé!

I. Những dấu hiệu nào cho thấy máy co màng cần được bảo trì

Để hạn chế những hư hỏng nghiêm trọng có thể xảy ra thì việc đầu tiên mà bạn cần phải nhận thấy những dấu hiệu được liệt kê dưới đây.  

• Giảm chất lượng sản phẩm: Đường cắt không đẹp mắt, màng co không ôm sát sản phẩm hoặc xuất hiện lỗ hổng có thể là dấu hiệu của dao cắt cùn, nhiệt độ không phù hợp hoặc cần vệ sinh máy móc.

• Tiếng ồn bất thường: Tiếng ồn lạ hoặc tiếng ồn lớn phát ra từ máy co màng có thể là do các bộ phận chuyển động bị khô dầu hoặc có vấn đề trục trặc.

• Máy hoạt động không ổn định: Máy chạy chậm hơn bình thường, khó khởi động hoặc tự động tắt máy là những dấu hiệu cho thấy cần kiểm tra và khắc phục sự cố.

• Mùi khét: Mùi khét phát ra từ máy co màng có thể do dây dẫn nhiệt bị hỏng hoặc các bộ phận bên trong máy quá nóng. Ngay lập tức tắt máy và ngắt nguồn điện để đảm bảo an toàn.

II. Các bước bảo trì và bảo dưỡng máy co màng

Để duy trì hoạt động hiệu quả cho máy co màng, bạn nên thực hiện các bước bảo trì định kỳ sau:

1. Vệ sinh khoang máy

Tắt máy và rút phích cắm điện trước khi vệ sinh.

Dùng khăn mềm ẩm để lau sạch bụi bẩn, mùn màng co bám trên dao cắt, băng tải và thành khoang máy.

Tránh sử dụng nước hoặc chất tẩy rửa mạnh vì có thể làm hỏng các bộ phận bên trong máy.

2. Kiểm tra các bộ phận quan trọng

Băng tải: Kiểm tra bề mặt băng tải xem có bị mòn, cơ cấu dẫn truyền có hoạt động trơn tru hay không. Băng tải hư hỏng có thể ảnh hưởng đến quá trình vận chuyển sản phẩm.

Mắt đọc: Lau sạch mắt đọc bằng khí nén để đảm bảo độ nhạy, tránh trường hợp máy cắt màng không chính xác.

Dao cắt: Dao cùn sẽ làm cho đường cắt không đẹp mắt, thậm chí có thể rách màng. Nếu dao có dấu hiệu mòn, cần mài sắc hoặc thay thế bằng dao mới.

Dây dẫn nhiệt: Kiểm tra xem dây dẫn nhiệt có hoạt động bình thường, không bị bong tróc hay đứt đoạn.

3. Bôi trơn các bộ phận chuyển động

• Tham khảo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất để lựa chọn loại dầu bôi trơn phù hợp cho từng bộ phận.

• Bôi trơn định kỳ các khớp nối, trục quay để đảm bảo chuyển động trơn tru, giảm thiểu tiếng ồn và ma sát.

4. Kiểm tra và hiệu chỉnh các thông số kỹ thuật 

Nhiệt độ dao cắt: Nhiệt độ quá cao có thể làm cháy màng co, nhưng nếu quá thấp thì màng co sẽ không dính chặt. Kiểm tra và điều chỉnh nhiệt độ theo khuyến cáo của nhà sản xuất hoặc dựa vào loại màng co đang sử dụng.

Tốc độ băng tải: Tốc độ băng tải cần phù hợp với kích thước và số lượng sản phẩm cần đóng gói. Điều chỉnh tốc độ sao cho sản phẩm được đưa vào buồng nhiệt đúng thời gian để màng co đạt hiệu quả tối ưu.

Cuối cùng, giữ một cuốn sổ theo dõi bảo trì để ghi lại các hoạt động bảo trì đã thực hiện, ngày tháng thực hiện, tình trạng máy móc và các ghi chú cần thiết. Việc này giúp bạn dễ dàng theo dõi lịch bảo trì định kỳ và kịp thời phát hiện những thay đổi bất thường của máy.

III. Tần suất bảo trì và bảo dưỡng máy co màng 

Tần suất bảo trì và bảo dưỡng máy co màng phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm:

• Khuyến cáo của nhà sản xuất: Hầu hết các nhà sản xuất đều đưa ra hướng dẫn chi tiết về tần suất bảo trì định kỳ cho từng loại máy co màng. Tham khảo kỹ tài liệu hướng dẫn sử dụng để biết lịch bảo trì phù hợp.

• Tần suất sử dụng máy: Nếu bạn sử dụng máy co màng thường xuyên, việc bảo trì cần được thực hiện thường xuyên hơn. Ngược lại, nếu máy chỉ hoạt động thỉnh thoảng, bạn có thể kéo dài thời gian giữa các lần bảo trì.

Một khung thời gian tham khảo chung cho việc bảo trì định kỳ:

• Vệ sinh hàng ngày: Lau sạch bụi bẩn bám trên máy sau mỗi ngày sử dụng.

• Kiểm tra hàng tuần: Kiểm tra tổng thể các bộ phận quan trọng, vệ sinh dao cắt và băng tải định kỳ.

• Bảo trì tổng hợp hàng tháng: Thực hiện các bước bảo trì như bôi trơn các bộ phận chuyển động, kiểm tra dây dẫn nhiệt, mắt đọc và các thông số kỹ thuật.

• Bảo trì chuyên sâu định kỳ: Thực hiện theo khuyến cáo của nhà sản xuất, thường là sau 6 tháng hoặc 1 năm sử dụng. Kiểm tra toàn diện máy móc, có thể cần tháo rời và vệ sinh các bộ phận bên trong.

Những chia sẻ trên đây chỉ là khung thời gian tham khảo. Bạn nên điều chỉnh lịch bảo trì tùy theo tình trạng hoạt động thực tế của máy co màng.

Tóm lại, việc thực hiện bảo trì và bảo dưỡng định kỳ giúp đảm bảo máy co màng hoạt động hiệu quả, tuổi thọ lâu dài và tiết kiệm chi phí. Nếu bạn gặp khó khăn trong quá trình bảo trì máy co màng, hãy liên hệ số 093.345.5566 để kỹ thuật viên chuyên nghiệp hỗ trợ nhé!

Tham khảo thêm các thiết bị máy móc thường được mua cùng