Tìm hiểu chi tiết về cấu tạo và linh kiện máy hút chân không

Dựa trên kinh nghiệm thực tế trong ngành, bài viết này VITEKO sẽ phân tích chi tiết từng bộ phận của máy hút chân không, các thông số kỹ thuật cần lưu ý, và những lưu ý quan trọng trong quá trình vận hành. Những kiến thức được đề cập sẽ giúp không ít doanh nghiệp chủ động hơn trong việc vận hành và bảo trì thiết bị.

I. Phân tích chi tiết cấu tạo máy hút chân không

Qua thống kê từ bộ phận kỹ thuật VITEKO, có rất nhiều khách hàng chưa nắm rõ về cấu tạo của máy hút chân không. Vấn đề đó đã dẫn đến việc sử dụng không đúng cách và phát sinh nhiều chi phí bảo trì không cần thiết. Để giúp quý khách hàng hiểu rõ hơn về thiết bị, chúng tôi sẽ phân tích chi tiết 5 bộ phận quan trọng nhất của máy hút chân không.

1. Bơm chân không

Bơm chân không là một trong những cấu tạo rất quan trọng của toàn bộ hệ thống. Các chuyên viên kỹ thuật máy móc đã nói rằng bộ phận này chiếm tới 40% giá trị của máy và là yếu tố quyết định đến hiệu suất hoạt động cuối cùng.

Theo như những kiến thức mà chúng tôi nắm bắt được thì hệ thống bơm chân không cần đạt áp suất tối thiểu -750mbar để đảm bảo chất lượng đóng gói. Các model cao cấp có thể đạt đến -980mbar (hoặc hơn), mới đáp ứng được với các yêu cầu kỹ thuật khắt khe.

VITEKO phân loại bơm chân không thành 3 nhóm chính dựa trên đặc tính kỹ thuật: Bơm hút chân không vòng dầu; Bơm hút chân không khô; Bơm chân không vòng nước.

2. Thanh hàn nhiệt

Thanh hàn nhiệt đóng vai trò quan trọng không kém so với hệ thống bơm chân không. Đây là bộ phận quyết định đến chất lượng đóng gói cuối cùng của sản phẩm. Thống kê từ trung tâm bảo hành VITEKO cho thấy rất nhiều sự cố liên quan đến mối hàn không kín đến từ việc cài đặt nhiệt độ không phù hợp. Nhiệt độ hàn tiêu chuẩn nên dao động từ 120-180°C tùy theo chất liệu túi.

Bật mí cho quý khách hàng rằng các sản phẩm máy móc hút chân không của chúng tôi cung cấp, để đảm bảo mối hàn kín hoàn hảo, chúng tôi đã trang bị hệ thống điều khiển nhiệt thông minh với độ chính xác ±1°C. Vì vậy mà những đối tác sử dụng máy đóng gói hút chân không của VITEKO có tỷ lệ hỏng thanh hàn nhiệt cực kỳ thấp.

3. Bảng điều khiển

Bảng điều khiển cơ: Sử dụng hệ thống công tắc và núm vặn cơ học truyền thống. Các thành phần này được thiết kế chắc chắn, có độ bền cao và khả năng chống chịu tốt trong môi trường công nghiệp. Màn hình hiển thị của bảng điều khiển cơ là dạng đồng hồ kim, giúp người dùng dễ dàng quan sát các thông số vận hành. Mặc dù đơn giản nhưng phương thức hiển thị này có độ bền cao và ít gặp sự cố.

Bảng điều khiển điện tử: Được trang bị màn hình LCD hoặc LED hiển thị số hiện đại. Màn hình này cho phép hiển thị đồng thời nhiều thông số và cảnh báo với độ chính xác cao. Trung tâm của bảng điều khiển thông minh, có khả năng xử lý và lưu trữ nhiều chương trình cài đặt khác nhau. Nhờ đó, máy có thể tự động điều chỉnh thông số phù hợp với từng loại sản phẩm. Giao diện người dùng được thiết kế với bàn phím cảm ứng/nút bấm điện tử.

4. Nắp buồng chân không

Với tư cách là một trong những nhà phân phối hàng đầu, VITEKO đặc biệt chú trọng đến thiết kế nắp buồng chân không. Đây là bộ phận trực tiếp quyết định đến khả năng duy trì áp suất và chất lượng đóng gói sản phẩm.

Nắp buồng được chế tạo từ vật liệu cao cấp, độ dày 12-15mm. Chất liệu này cho phép người vận hành dễ dàng quan sát quá trình đóng gói bên trong. Ngoài ra, có một số dòng máy có nắp chất liệu bên ngoài là gang, bên trong là inox 304, độ dày và kích thước bên trong buồng sâu hơn so với các loại máy có nắp trong suốt.

Hệ thống hàn miệng túi cao su kép được thiết kế đặc biệt, tạo độ kín tuyệt đối. Đường hàn được làm từ cao su chịu nhiệt, có khả năng chống bị ăn mòn và duy trì độ đàn hồi tốt. Thiết bị của VITEKO phân phối được trang bị hệ thống khóa an toàn tự động cho nắp buồng. Máy sẽ không hoạt động nếu nắp chưa được đóng kín hoàn toàn.

5. Đồng hồ đo áp suất

Đồng hồ đo áp suất là một trong những vai trò quan trọng trong việc giám sát quá trình tạo chân không. VITEKO cung cấp các dòng thiết bị có thiết kế đồng hồ thông minh, độ chính xác cao, vạch chia chi tiết, có đánh dấu vùng màu để dễ theo dõi. Vùng xanh là khoảng áp suất làm việc tối ưu, vùng đỏ cảnh báo áp suất bất thường, người dùng đảm bảo kiểm soát chặt chẽ quy trình đóng gói.

II. Tổng hợp các loại linh kiện máy hút chân không chi tiết

Qua nhiều năm kinh nghiệm phân phối, bảo dưỡng và bảo trì, VITEKO nhận thấy việc hiểu rõ về các linh kiện đóng vai trò quyết định trong việc vận hành và bảo dưỡng máy hút chân không vô cùng hiệu quả.

1. Linh kiện quan trọng trong máy hút chân không

Dây phát nhiệt: Được thiết kế đặc biệt với lõi được làm từ chất liệu cao cấp. Khả năng tạo nhiệt nhanh, ổn định ở mức 150-200°C giúp đảm bảo mối hàn kín hoàn hảo.

Bo mạch: Hay được gọi là bảng mạch, một linh kiện không thể thiếu có khả năng điều khiển quá trình hoạt động của thiết bị đóng gói hút chân không. Mỗi máy đều sẽ có hai bảng mạch chính và phụ.

Băng vải chịu nhiệt: Được lắp đặt phía trên thanh hàn. Với khả năng chịu nhiệt lên đến 260°C, băng vải ngăn không cho túi đóng gói bị dính vào thanh hàn.

Dải silicone và cao su: Đặc biệt được bố trí dưới thanh hàn, độ đàn hồi cao, đảm bảo lực ép đồng đều trên toàn bộ chiều dài mối hàn.

Miếng đệm: Được thiết kế với cấu trúc đa lớp, giúp phân bổ nhiệt và áp lực đều, góp phần tạo nên mối hàn chắc chắn và thẩm mỹ hơn.

Chốt khóa hai đầu nắp: Làm từ thép không gỉ 304. Cơ cấu khóa tự động chỉ cho phép máy hoạt động khi nắp được đóng kín hoàn toàn.

Vòi hút: Thiết kế với đường kính tối ưu, kết hợp động cơ servo điều khiển chính xác quá trình thu đẩy. Tốc độ di chuyển của vòi có thể điều chỉnh từ 0.1-0.5m/s.

Hộp chứa nước, chất lỏng (đối với các loại thực phẩm ướt): Có chất liệu nhựa PP trong suốt, dung tích 2-5 lít hoặc hơn tùy model. Thiết kế trong suốt giúp dễ dàng quan sát mức nước hút được và các tạp chất khác.

Toàn bộ hệ thống được bố trí khoa học, cho phép tháo lắp và vệ sinh dễ dàng. VITEKO khuyến nghị vệ sinh hệ thống 2-3 ngày/lần để đảm bảo hiệu suất tốt nhất.

2. Một số loại linh kiện có liên quan

VITEKO nhận thấy rằng ngoài các linh kiện chính, các linh kiện phụ trợ cũng đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hoạt động ổn định của máy.

• Cảm biến nhiệt được trang bị với độ nhạy cao, phản hồi trong 0.1 giây. Thiết bị này đảm bảo kiểm soát chính xác nhiệt độ thanh hàn, tránh làm cho túi bị cháy hoặc bị hỏng túi.
• Quạt tản nhiệt công nghiệp được thiết kế đặc biệt với lưu lượng gió trung bình. Hệ thống đảm bảo nhiệt độ hoạt động của máy luôn ở mức an toàn.
• Bộ lọc khí nén hai tầng loại bỏ 99.9% tạp chất và hơi ẩm. Giúp bảo vệ bơm chân không và tăng tuổi thọ cho thiết bị hiệu quả.
• Nút dừng khẩn cấp được đặt ở vị trí dễ thao tác, ngắt toàn bộ hệ thống trong 0.5 giây. Tính năng an toàn này là bắt buộc theo tiêu chuẩn ISO.

Tất cả linh kiện liên quan đều được kiểm định chất lượng nghiêm ngặt trước khi lắp đặt. Chế độ bảo hành phải đảm bảo từ 6-12 tháng tùy từng loại linh kiện.

III. Nguyên lý hoạt động của từng bộ phận máy hút chân không

VITEKO sẽ phân tích chi tiết về nguyên lý hoạt động của máy hút chân không. Hiểu rõ cách thức vận hành sẽ giúp người dùng tối ưu hiệu suất và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Máy hoạt động theo nguyên lý tạo môi trường áp suất thấp trong không gian kín. Khi áp suất trong buồng hút giảm xuống dưới áp suất khí quyển, không khí trong túi đóng gói sẽ được hút ra ngoài. Khi bắt đầu chu trình, bơm chân không hoạt động với công suất tối đa để hút không khí. Áp suất trong buồng giảm dần và được hiển thị trực tiếp trên đồng hồ đo.

Cảm biến áp suất liên tục giám sát và điều chỉnh công suất bơm. Khi đạt độ chân không mong muốn, hệ thống tự động chuyển sang giai đoạn hàn nhiệt. Quá trình hàn nhiệt diễn ra trong 2-5 giây với nhiệt độ được kiểm soát chính xác 150-200°C. Sau khi hàn xong, máy tự động xả khí và kết thúc chu trình.

Từng bộ phận sẽ có vai trò như sau:

• Bơm chân không đóng vai trò tạo áp suất âm, quyết định tốc độ và hiệu quả đóng gói. VITEKO có các dòng máy trang bị các loại bơm công suất từ 0.5-2.5HP tùy theo nhu cầu sử dụng.
• Hệ thống van điện từ kiểm soát quá trình hút và xả khí. Van được thiết kế với thời gian đáp ứng 0.2 giây, đảm bảo điều khiển chính xác lưu lượng.
• Thanh hàn nhiệt kích hoạt khi đạt độ chân không cài đặt. Nhiệt độ hàn được kiểm soát bởi cảm biến, tạo mối hàn chắc và đẹp.

Tất cả bộ phận đều hoạt trong một không gian kín giúp đảm bảo chất lượng đóng gói và an toàn cho người sử dụng.

IV. Hướng dẫn bảo trì, bảo dưỡng và thay thế các linh kiện của thiết bị đóng gói hút chân không

Công tác bảo trì, bảo dưỡng đóng vai trò quyết định đến tuổi thọ và hiệu suất của máy hút chân không. Thống kê cho thấy 90% sự cố máy có thể phòng tránh nếu thực hiện đúng quy trình bảo dưỡng định kỳ.

1. Bảo trì, bảo dưỡng định kỳ

Việc kiểm tra mức dầu bơm chân không cần được thực hiện mỗi ngày. Dầu phải trong, không có tạp chất và duy trì ở mức tiêu chuẩn để đảm bảo bơm hoạt động ổn định và bền bỉ.

Kết thúc mỗi ca làm việc, công tác vệ sinh là không thể bỏ qua. Buồng chân không và thanh hàn cần được làm sạch kỹ để đảm bảo chất lượng đóng gói cho ca tiếp theo.

VITEKO khuyến nghị thực hiện bảo dưỡng hàng tuần để duy trì hiệu suất tối ưu của máy. Công việc bao gồm kiểm tra màu sắc dầu bơm, vệ sinh bộ lọc khí và kiểm tra độ căng của dây đai truyền động.

Hàng tháng, cần thực hiện kiểm tra toàn diện hệ thống điện và các cảm biến. Việc đo đạc và hiệu chỉnh các thông số hoạt động giúp máy duy trì độ chính xác và ổn định cao.

2. Thay thế linh kiện cho thiết bị

Qua kinh nghiệm thực tế, VITEKO nhận thấy một số dấu hiệu cảnh báo cần thay thế linh kiện. Khi độ chân không giảm dần hoặc thời gian tạo chân không kéo dài bất thường, đây có thể là dấu hiệu của việc cần thay dầu hoặc hàn miệng túi.

Tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành là dấu hiệu của các bộ phận cơ khí cần được kiểm tra và thay thế. Đặc biệt chú ý đến âm thanh từ bơm và động cơ.

Khi thay thế linh kiện, VITEKO luôn nhấn mạnh việc sử dụng phụ tùng chính hãng. Điều này đảm bảo sự tương thích và độ bền của thiết bị, đồng thời duy trì hiệu suất hoạt động tối ưu.

Mỗi lần thay thế linh kiện cần được ghi chép đầy đủ vào nhật ký bảo trì. Thông tin về thời gian thay thế, mã linh kiện và tình trạng hoạt động sau thay thế đều phải được lưu lại chi tiết.

Ngoài ra, đối với bo mạch thì những trường hợp người dùng cần thay thế như máy không hoạt động, thiết bị thực hiện hút nhiều, vận hành liên tục khiến cho bản mạch bị hư hỏng. Một số dòng máy có hệ thống đèn led cảnh báo, nhấp nháy báo hiệu liên tục và máy bị ngừng hoạt động hoàn toàn, hoặc khi các nút trên bảng điều khiển không thể thao tác, không hoạt động.

V. Sự cố thường gặp và cách khắc phục hiệu quả

Qua quá trình hỗ trợ kỹ thuật cho không ít khách hàng, VITEKO đã tổng hợp và phân tích các sự cố thường gặp khi sử dụng máy hút chân không. Việc nắm rõ các vấn đề này giúp người dùng xử lý nhanh chóng, giảm thiểu thời gian dừng máy.

Khi máy không khởi động, trước tiên cần kiểm tra nguồn điện đầu vào. Qua thống kê của VITEKO, 40% trường hợp máy không hoạt động xuất phát từ vấn đề về điện như cầu chì đứt hoặc công tắc nguồn bị lỗi.

Nếu nguồn điện bình thường, nguyên nhân có thể đến từ công tắc an toàn của nắp đậy. Cảm biến này được thiết kế để ngăn máy hoạt động khi nắp chưa đóng kín, đảm bảo an toàn cho người sử dụng.

Tình trạng máy không đạt được độ chân không mong muốn thường liên quan đến vấn đề rò rỉ. Kiểm tra kỹ các mối nối và seal cao su là bước đầu tiên cần thực hiện khi gặp sự cố này.

Một nguyên nhân khác có thể đến từ chất lượng dầu bơm. Dầu bẩn hoặc đã quá thời hạn sử dụng sẽ làm giảm hiệu suất bơm chân không đáng kể. VITEKO khuyến nghị kiểm tra và thay dầu định kỳ 500-800 giờ hoạt động.

Chất lượng mối hàn kém có thể do nhiệt độ thanh hàn không đạt yêu cầu. Kiểm tra điện trở nhiệt và bộ điều khiển nhiệt độ là việc làm cần thiết khi gặp vấn đề này.

Ngoài ra, tình trạng bề mặt thanh hàn cũng ảnh hưởng lớn đến chất lượng mối hàn. Vệ sinh thanh hàn thường xuyên và thay băng dính nhiệt đúng thời hạn sẽ giúp duy trì chất lượng đóng gói tốt nhất.

Sự cố về đồng hồ đo thường bắt nguồn từ hai nguyên nhân chính: cảm biến áp suất bị lỗi hoặc hiệu chuẩn sai. VITEKO cung cấp dịch vụ hiệu chuẩn định kỳ để đảm bảo độ chính xác của thiết bị đo.

Trong một số trường hợp, đường ống dẫn đến cảm biến có thể bị tắc nghẽn, gây ra chỉ số không chính xác. Kiểm tra và vệ sinh định kỳ hệ thống đường ống là biện pháp phòng ngừa hiệu quả.

Cuối cùng, hiện tượng rò rỉ dầu thường xuất hiện tại các mối nối hoặc gioăng phớt của bơm. Cần xác định chính xác vị trí rò rỉ và mức độ nghiêm trọng để có biện pháp khắc phục phù hợp.

Đối với những sự cố mà quý khách chắc chắn rằng nó thật sự nghiêm trọng, đừng tùy ý chỉnh sửa mà hãy liên hệ đến đơn vị cung cấp hoặc gọi ngay đến VITEKO qua hotline 093 345 5566 để nhân viên kỹ thuật có chuyên môn hướng dẫn thực hiện các bước sửa chữa cấp tốc, tạm thời. Đừng quên cho thiết bị ngắt kết nối với nguồn điện trước tiên nhé, sau khi thực hiện những biện pháp tạm thời, nhân viên hỗ trợ sẽ trực tiếp đến cơ sở của quý khách để thực hiện sửa chữa trực tiếp.