Tìm hiểu chi tiết về công nghệ chiên chân không

Nhiều chủ doanh nghiệp có nhu cầu sở hữu máy chiên chân không. Vì thiết bị có thể sản xuất các sản phẩm được nhiều người tiêu dùng ưa chuộng. Vậy đặc điểm cụ thể của công nghệ này như thế nào? Để tìm hiểu thông tin mời bạn đọc bài viết này.

I. Chiên chân không là gì? Lợi ích & ứng dụng

Chiên chân không là phương pháp chiên sản phẩm ngập dầu mà không tiếp xúc không khí bên ngoài, trong điều kiện môi trường áp suất thấp hơn áp suất khí quyển (100 kpA) khiến cho nhiệt độ sôi của dầu thấp đạt khoảng 80 - 120 độ C.

Vì đây là giải pháp mang nhiều lợi ích vượt trội trong công đoạn chiên giòn sản phẩm. Cụ thể như sau:

Giảm nhiều lượng dầu chiên hao hụt: Chiên chân không dùng nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ thông thường trong môi trường khép kín không có không khí, giúp thu được thành phẩm không thấm nhiều dầu, giòn rụm, không bị mềm ỉu mà giảm thiểu hao hụt lượng lớn dầu.

Gia tăng chất lượng sản phẩm: Do dùng nhiệt độ < 120 độ C nên không sinh ra phản ứng caramen hóa với bột đường có trong nguyên liệu, kết quả là thực phẩm vẫn giữ nguyên màu sắc, giá trị dinh dưỡng, vitamin, chất xơ,... để sản phẩm đạt được hương vị tự nhiên nguyên vẹn.

Tăng độ giòn xốp cho thành phẩm: Chiên trong môi trường chân không khiến nước trong nguyên liệu bốc hơi nhanh chóng. Thu được thành phẩm đạt độ giòn xốp, thơm ngon hơn so với cách làm truyền thống. Điều này giúp người tiêu dùng sử dụng sản phẩm hài lòng.

Giảm được mùi hôi dầu bốc lên: Dùng phương pháp truyền thống để chiên truyền thống bốc mùi hôi khó chịu, ảnh hưởng đến sức khỏe. Thế nên, việc áp dụng công nghệ chân không khép kín không cho mùi dầu thoát ra ngoài môi trường.

Ngoài ra, đa số chủ doanh nghiệp sản xuất đều ứng dụng công nghệ chiên chân không, để sản xuất các sản phẩm được nhiều người tiêu dùng ưa chuộng hiện nay như: rau củ quả chiên (mít sấy giòn, chuối chiên giòn,cà rốt chiên, khoai tây chiên,...), bánh chiên (bánh quy, bánh rán, bánh phồng tôm, bánh bỏng gạo,...), hạt bọc bột (đậu cove wasabi, đậu phộng da cá,...).Tìm hiểu thêm về: Máy sấy giòn

II. Nguyên lý hoạt động công nghệ chiên chân không

Thành phẩm chiên giòn chân không là kết quả của việc thực hiện 5 giai đoạn lần lượt gồm: sơ chế, giảm áp, chiên ngâm, tách dầu, tăng áp và làm mát. Chi tiết sau đây:

Giai đoạn sơ chế: Củ quả, trái cây được rửa sạch sẽ, gọt vỏ, cắt thành miếng nhỏ cho vào ngăn cấp đông. Sau đó, cho vào lồng xoay của máy chiên chân không.

Giai đoạn giảm áp: Dầu sẽ được bơm từ bồn chứa vào trong bồn chiên. Đồng thời, nguyên liệu sẽ được đặt trong không khí trống cho đến khi các chỉ số áp suất trên đồ hồ đo giảm xuống mức thấp.

Giai đoạn chiên ngâm: Ở giai đoạn này quá trình truyền nhiệt từ dầu chiên đến bề mặt nguyên liệu, rồi sẽ nhiệt lan tỏa vào bên trong thực phẩm. Kế đến, hơi nước có trong thực phẩm sẽ bay hơi và một lượng dầu cực nhỏ sẽ thấm vào sản phẩm.

Giai đoạn tăng áp: Điều chỉnh áp suất chân không trong bồng chiên chuyển thành áp suất khí quyển. Mở nắp máy và lấy lồng xoay chứa sản phẩm ra khỏi buồng chiên.

Giai đoạn tách dầu và làm mát: Sau khi kết thúc công đoạn tăng áp, thì sản phẩm sẽ được cho vào máy quay ly tâm để loại bỏ lượng lớn dầu hấp thụ. Cuối cùng, thành phẩm sẽ được làm mát và đóng gói.

III. So sánh công nghệ chiên chân không với công nghệ khác

Trong quá trình chúng tôi cung cấp sản phẩm này trên thị trường, nhiều khách hàng vẫn nhầm lẫn rằng sử dụng máy sấy khô để sản xuất mít sấy giòn.

Thực chất, mít sấy giòn là sản phẩm được sản xuất thông qua máy chiên chân không và dùng máy vắt ly tâm. Để phân biệt rõ ràng giữ mít sấy khô, mít sấy giòn, mít sấy dẻo thì hãy nhờ vào bảng so sánh sau:

Thông qua bảng phân tích trên đã giúp bạn hiểu rõ công nghệ chiên, công nghệ sấy. Đồng thời, nhằm giúp bạn thấu hiểu nhu cầu cụ thể trong việc sản xuất sản phẩm, hãy liên hệ số hotline của chúng tôi để được nhân viên hỗ trợ giải đáp tốt nhất nhé.

IV. Quy trình chiên chân không sản phẩm

Đừng bỏ lỡ thông tin được kỹ thuật viên cung cấp trong quá trình chiên thử sản phẩm của khách hàng. Điều này giúp bạn nâng cao hiệu quả sử dụng công nghệ này, để đảm bảo mỗi mẻ thành phẩm chiên chất lượng, chi tiết sau đây:

1. Các bước thực hiện quy trình chiên chân không

Thông thường quy trình chiên chân không sản phẩm trải qua nhiều bước thực hiện cụ thể như sau:

• Bước 1 - Lựa chọn nguyên liệu: Chọn các loại củ không mọc mầm, không bị nát hay bị thối, vẫn còn lớp vỏ. Đối với các loại trái cây không nên lựa chọn quả chín mọng, nhiều nước và đường để chiên đủ độ giòn.

• Bước 2 - Xử lý nguyên liệu: Nguyên liệu được rửa sạch, gọt vỏ, thái lát mỏng,... Sau đó chần sơ với nước để thấm gia vị, tăng độ giòn và giữ lại màu sắc thực phẩm. Kế đến, nguyên liệu sẽ được sấy ráo nước. Cuối cùng, ngâm tẩm và trộn đều gia vị phù hợp.

• Bước 3 - Chiên chân không: Dầu sẽ được làm nóng đến mức nhiệt độ khoảng 90 - 120 độ C, trong điều kiện áp suất thấp ở mức 200mmHg - 600mmHg. Thực hiện công đoạn chiên chỉ trong vòng 20 - 30 phút.

• Bước 4 - Quay ly tâm tách dầu: Sản phẩm sau khi chiên còn ngấm một lượng dầu. Cần phải cho thành phẩm máy quay ly tâm để giảm thiểu tối thiểu lượng dầu.

• Bước 5 - Để nguội và đóng gói: Đợi sản phẩm nguội. Cuối cùng cho sản phẩm vào trong túi bao bì rồi dùng máy hàn miệng túi để hàn kín.

Như vậy, bạn chỉ cần vận dụng các bước quy trình chiên chân không kể trên là thu được thành phẩm ưng ý như yêu cầu. Nếu bạn vẫn còn nhiều câu hỏi cần giải đáp về công nghệ chiên chân không hãy liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ.

2. Điều lưu ý khi dùng công nghệ chiên chân không

Một vài điều bạn cần thiết quan tâm trong quá trình vận hành máy chiên chân không, để sản phẩm luôn luôn đạt chuẩn theo yêu cầu:

2.1 Lựa chọn loại nguyên liệu 

Điều quan trọng cần lưu ý đó là công nghệ chiên chân không, áp dụng nguyên lý tách nước nhanh để tạo nên sản phẩm giòn xốp. Nhờ đó, việc chiên chân không không thể áp dụng cho nguyên liệu (trái cây, củ, quả) chứa nhiều nước.

2.2 Nhiệt độ và thời gian chiên

Đây là hai yếu tố quan trọng mà bạn cần phải lưu ý. Do điều này ảnh hưởng lớn đến chất lượng thành phẩm thu được sau khi chiên chân không:

Nhiệt độ: Nếu điều chỉnh nhiệt độ thấp thì chiên lâu có thể bị ngấm nhiều dầu. Nếu cài đặt nhiệt độ quá cao thì màu sắc sản phẩm bị thẫm hay bị đen.

Thế nên, cần phải điều chỉnh nhiệt độ phù hợp khoảng 90 - 120 độ C tùy theo nguyên liệu, để được mẻ thành phẩm đạt chất lượng đồng đều, có độ giòn xốp, màu sắc đẹp theo yêu cầu.

Thời gian: Trường hợp thời gian chiên quá ngắn sẽ khiến thành phẩm chưa chín, giòn và đều màu. Còn nếu thời gian chiên lâu thu được thành phẩm rất khô do mất đi khá nhiều nước.

Vì thế, cần dựa vào độ dày thực phẩm mà kiểm soát thời gian phù hợp nhất. Chẳng hạn như đối với mít thì thời gian chiên chân không lý tưởng là khoảng 120 - 150 phút, còn thời gian chiên chân không chuối khoảng 40 - 50 phút.

2.3 Bảo quản sản phẩm sau khi chiên

Một vài điều cần thiết dưới đây, mà bạn nên quan tâm sau khi kết thúc công đoạn chiên sản phẩm:

• Cần bảo quản sản phẩm trong điều kiện môi trường khô ráo thoáng mát và tránh ánh nắng trực tiếp mặt trời, độ ẩm, mọt ẩm, côn trùng.

• Nên để các loại thành phẩm chiên riêng để tránh lẫn lộn, làm ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm.

• Đồng thời, cũng cần cho sản phẩm vào trong túi thật kín, để tránh tác nhân bên ngoài ảnh hưởng đến chất lượng.

Tham khảo thêm nhiều dòng máy chiên chân không đang được bán tại VITEKO

Hy vọng, những thông tin trên về công nghệ chiên chân không sẽ cung cấp cho bạn nhiều kiến thức bổ ích nhằm phục vụ trong việc vận hành máy chiên chân không. Nếu bạn vẫn còn nhiều thắc mắc về công nghệ này hãy liên hệ 093.345.5566 để được giúp đỡ nhé.