Máy đóng gói nằm ngang cuộn màng trên

 

Model:	DS-250B/D	DS-320B/D	DS-350B/D	DS-400B/D	DS-450D	DS-600D
Chiều rộng phim:	Tối đa 250mm	Tối đa 320mm	Tối đa 350mm	Tối đa 400mm	Tối đa 450mm	Tối đa 600mm
Chiều dài túi:	65~190 hoặc 120~280mm  / 90~220 hoặc 150~330mm			130~320/180~400mm	120~450mm	130~450mm
Chiều rộng túi:	30~110mm	50~150mm	50~160mm	50~190mm	60~210mm	60~280mm
Chiều cao sản phẩm:	Tối đa 40/50mm	Tối đa 45/80mm			Tối đa 110mm
Đường kính cuộn:	Tối đa 320mm
Tốc độ đóng gói:	40~230 túi/phút			30~180 túi/phút		30~150 túi/phút
Công suất:	220V, 50/60Hz, 2.4KW
Kích thước máy (Dài*Rộng*Cao) mm	3770*670*1450	3770*720*1450	3770*720*1450	4020*770*1450	3990*900*1468	3990*1000*1468
Trọng lượng máy:	800kg	900kg				1050kg

Máy đóng gói nằm ngang cuộn màng trên là một dòng thiết bị thuộc nhóm máy đóng gói tự động, được thiết kế chuyên biệt cho các sản phẩm có khay đỡ như bánh quy, sô-cô-la, mì ăn liền và hộp thuốc. Khác với các dòng máy đóng gói bao bì sử dụng cuộn màng đặt phía dưới, dòng máy này bố trí cuộn màng ở vị trí phía trên thân máy, tạo ra một quy trình bọc màng khép kín, ôm sát khay sản phẩm và giữ nguyên hình dạng ban đầu trong suốt quá trình vận chuyển.

 

Nếu bạn đang tìm một thiết bị vừa đảm bảo tốc độ sản xuất, vừa giữ được tính thẩm mỹ của bao bì thành phẩm, dòng máy đóng gói nằm ngang này chính là lựa chọn đáng để tìm hiểu kỹ. Bài viết dưới đây sẽ phân tích toàn diện các tính năng nổi bật, thông số kỹ thuật và giá trị thực tế mà thiết bị mang lại cho dây chuyền sản xuất.

Vì sao dòng máy này phù hợp với sản phẩm có khay đỡ

Nhiều loại thực phẩm không thể đóng gói theo kiểu bọc thông thường vì dễ vỡ, dễ biến dạng hoặc cần giữ nguyên hình khối trong quá trình vận chuyển. Bánh quy giòn, sô-cô-la định hình, mì ăn liền dạng vắt hay hộp thuốc dạng vỉ đều thuộc nhóm sản phẩm này. Với cấu trúc cuộn màng đặt phía trên, dòng máy đóng gói nằm ngang này bọc màng ôm theo khay đỡ sẵn có, giữ sản phẩm cố định bên trong mà không gây áp lực trực tiếp lên bề mặt.

Đây chính là điểm khác biệt so với các dòng máy đóng gói tự động thông thường sử dụng cuộn màng dưới. Việc bố trí màng phía trên giúp bao bì thành phẩm có độ căng đều, hạn chế nếp gấp và tăng tính thẩm mỹ khi bày bán trên kệ hàng.

Đa dạng model đáp ứng nhiều kích thước sản phẩm

Không phải sản phẩm nào cũng có cùng kích thước, vì vậy một dòng máy duy nhất khó lòng đáp ứng hết nhu cầu thị trường. VITEKO cung cấp sáu model khác nhau, từ DS-250B/D cho đến DS-600D, mỗi model tương ứng với một dải chiều rộng phim riêng biệt, dao động từ 250mm đến 600mm.

Một điểm cần lưu ý khi lựa chọn model: chiều rộng màng phim tối đa được tính theo công thức (chiều dài túi + chiều rộng túi) × 2 + 30mm. Công thức này giúp xác định chính xác model phù hợp trước khi đặt hàng, tránh tình trạng chọn sai kích thước dẫn đến lãng phí màng hoặc không đóng gói được sản phẩm.

Cũng cần nhấn mạnh rằng chiều rộng tối đa và chiều cao tối đa của sản phẩm không thể đạt được đồng thời. Đây là giới hạn kỹ thuật thường gặp ở các dòng máy đóng gói bao bì dạng khay, do mối quan hệ giữa diện tích màng bọc và không gian tạo hình túi. Khi lựa chọn máy, cần cân đối giữa hai yếu tố kích thước này dựa trên đặc điểm thực tế của sản phẩm.

Hệ thống dao cắt linh hoạt theo yêu cầu sản xuất

Hệ thống dao cắt đóng vai trò quyết định đến hình dạng cuối cùng của bao bì. Dòng máy này được thiết kế với nhiều kích thước và kiểu cắt khác nhau, cho phép đáp ứng đa dạng yêu cầu từ khách hàng thuộc nhiều ngành hàng. Một nhà sản xuất bánh quy có thể cần đường cắt răng cưa để dễ xé, trong khi một đơn vị đóng gói hộp thuốc lại cần đường cắt thẳng, gọn và chính xác.

Việc tùy chỉnh dao cắt không chỉ ảnh hưởng đến hình thức sản phẩm mà còn tác động trực tiếp đến tốc độ vận hành và độ bền của thiết bị theo thời gian. Vì vậy, đây là một trong những yếu tố kỹ thuật cần trao đổi kỹ với đơn vị cung cấp trước khi lắp đặt dây chuyền.

Băng tải sản phẩm được thiết kế riêng cho từng khách hàng

Không có hai dây chuyền sản xuất nào hoàn toàn giống nhau. Vì lý do đó, băng tải sản phẩm của dòng máy này không đi theo một khuôn mẫu cố định mà được VITEKO thiết kế, tùy chỉnh riêng để đảm bảo phù hợp nhất với từng loại sản phẩm cụ thể. Một dây chuyền đóng gói mì ăn liền dạng vắt sẽ cần băng tải có độ rung nhẹ để định hình sản phẩm, còn dây chuyền đóng gói hộp thuốc lại cần độ ổn định cao để tránh xô lệch trong lúc di chuyển.

Sự linh hoạt này giúp giảm thiểu lỗi phát sinh trong quá trình vận hành thực tế, đồng thời tối ưu hóa tốc độ đóng gói theo đúng năng suất mà nhà máy đặt ra.

Máng tạo túi tùy chỉnh cho chất lượng thành phẩm cao nhất

Đối với một số dòng sản phẩm có yêu cầu đặc biệt về hình dạng hoặc kích thước, bộ phận máng tạo túi sẽ được đội ngũ kỹ thuật VITEKO thiết kế tùy chỉnh riêng. Máng tạo túi là bộ phận trực tiếp định hình bao bì trước khi màng phim được hàn dán, vì vậy độ chính xác của bộ phận này ảnh hưởng lớn đến chất lượng thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng.

Việc tùy chỉnh máng tạo túi theo từng loại sản phẩm giúp hạn chế tình trạng bao bì bị lệch, nhăn hoặc không đều, đặc biệt với các sản phẩm có hình dạng khay không đồng nhất.

Điều khiển biến tần kép: tiết kiệm thời gian và màng phim

Một trong những tính năng đáng chú ý của dòng máy này là hệ thống điều khiển biến tần kép. Với công nghệ này, chiều dài túi có thể được thiết lập và cắt trực tiếp mà không cần điều chỉnh lượng khí như các dòng máy đời cũ. Toàn bộ thao tác được thực hiện một bước tại chỗ, giúp người vận hành tiết kiệm đáng kể thời gian cài đặt.

Xét về hiệu quả kinh tế, tính năng này còn giúp giảm lượng màng phim hao phí trong quá trình điều chỉnh, một yếu tố quan trọng đối với các nhà máy sản xuất quy mô lớn, nơi chi phí màng bọc chiếm tỷ trọng đáng kể trong tổng chi phí đóng gói.

Điều khiển PLC: nền tảng cho vận hành thông minh

Bộ điều khiển PLC (Programmable Logic Controller) cho phép cài đặt thông số vận hành một cách thuận tiện và nhanh chóng. Người vận hành không cần thao tác cơ khí phức tạp mà chỉ cần nhập thông số trên màn hình điều khiển, từ đó điều chỉnh tốc độ, nhiệt độ và các chức năng khác theo đúng yêu cầu sản xuất.

Ngoài tính tiện lợi trong vận hành hàng ngày, hệ thống PLC còn mở ra khả năng nâng cấp công nghệ trong tương lai. Khi nhà máy cần bổ sung tính năng mới hoặc tích hợp thêm thiết bị ngoại vi, việc điều chỉnh phần mềm điều khiển thường đơn giản hơn nhiều so với việc thay đổi cấu trúc cơ khí của máy.

Tự nhận diện lỗi: giảm thiểu thời gian dừng máy

Trong môi trường sản xuất công nghiệp, thời gian dừng máy ngoài kế hoạch luôn là vấn đề gây thiệt hại lớn. Dòng máy này được trang bị chức năng tự nhận diện lỗi, cho phép hiển thị lỗi ngay lập tức khi phát sinh sự cố. Nhờ tính năng này, người vận hành có thể xác định nhanh nguyên nhân và xử lý kịp thời, hạn chế tình trạng dừng dây chuyền kéo dài.

Đây là một tính năng phù hợp với các nhà máy vận hành liên tục nhiều ca trong ngày, nơi mỗi phút dừng máy đều ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng.

Mắt quang điện độ nhạy cao: định vị niêm phong chính xác

Việc theo dõi màu bằng mắt quang điện độ nhạy cao cho phép máy nhập vị trí niêm phong kỹ thuật số một cách chính xác. Đối với các sản phẩm có in ấn bao bì sẵn, việc căn chỉnh đúng vị trí niêm phong không chỉ ảnh hưởng đến độ kín của bao bì mà còn quyết định tính thẩm mỹ khi hình ảnh in trên màng phim được hiển thị đúng vị trí trên sản phẩm hoàn thiện.

Công nghệ dò màu này đặc biệt quan trọng với các thương hiệu có yêu cầu cao về nhận diện bao bì, khi logo hoặc thông tin sản phẩm cần xuất hiện đúng vị trí trên mỗi đơn vị đóng gói.

Điều khiển PID độc lập: linh hoạt với nhiều loại vật liệu

Nhiệt độ hàn dán màng phim là yếu tố quyết định độ kín và độ bền của bao bì. Mỗi loại vật liệu màng có ngưỡng nhiệt độ hàn dán khác nhau, và việc điều khiển nhiệt độ không chính xác dễ dẫn đến bao bì bị hở hoặc cháy màng. Với hệ thống điều khiển PID độc lập, từng vùng nhiệt trên máy có thể được điều chỉnh riêng biệt, giúp thiết bị thích ứng tốt hơn với nhiều loại vật liệu đóng gói khác nhau.

Tính năng này mang lại lợi thế rõ rệt cho các nhà máy sản xuất đa dạng mặt hàng, khi cùng một thiết bị có thể xử lý được nhiều loại màng phim mà không cần thay đổi cấu hình phần cứng.

Hệ thống truyền động đơn giản: dễ bảo trì, hoạt động ổn định

Độ phức tạp của hệ thống truyền động ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí và thời gian bảo trì thiết bị. Với thiết kế truyền động đơn giản, dòng máy này giảm thiểu số lượng bộ phận cơ khí cần kiểm tra định kỳ, từ đó hoạt động đáng tin cậy hơn trong thời gian dài và giúp đội ngũ kỹ thuật bảo trì thuận tiện hơn khi cần thay thế linh kiện.

Đối với các nhà máy có nguồn lực kỹ thuật hạn chế, đây là yếu tố quan trọng giúp giảm bớt gánh nặng vận hành và duy trì thiết bị ở trạng thái ổn định lâu dài.

Khả năng tích hợp thiết bị phụ trợ theo yêu cầu

Ngoài các tính năng cốt lõi, dòng máy này còn cho phép tích hợp thêm nhiều thiết bị phụ trợ tùy theo yêu cầu khách hàng, bao gồm máy in ngày tháng, thiết bị bơm khí và thiết bị đục lỗ. Máy in ngày tháng hỗ trợ in trực tiếp thông tin sản xuất và hạn sử dụng lên bao bì trong quá trình đóng gói, giúp loại bỏ bước in ấn riêng biệt.

Thiết bị bơm khí thường được sử dụng cho các sản phẩm cần độ đệm nhất định để hạn chế va đập trong quá trình vận chuyển, ví dụ như bánh quy giòn hoặc sô-cô-la định hình. Trong khi đó, thiết bị đục lỗ phù hợp với các sản phẩm cần thoát khí hoặc thoát hơi nước sau khi đóng gói, tránh tình trạng đọng hơi bên trong bao bì.

Khả năng tích hợp linh hoạt này giúp một thiết bị duy nhất đáp ứng được nhiều yêu cầu sản xuất khác nhau, thay vì phải đầu tư thêm nhiều máy riêng lẻ cho từng công đoạn.

So sánh thông số kỹ thuật giữa các model

Việc lựa chọn đúng model quyết định trực tiếp đến hiệu quả đầu tư. Dưới đây là phần diễn giải chi tiết các thông số kỹ thuật chính của từng dòng máy.

• Model DS-250B/D có chiều rộng phim tối đa 250mm, phù hợp với sản phẩm có chiều rộng túi từ 30 đến 110mm và chiều dài túi dao động trong khoảng 65 đến 330mm tùy phiên bản. Tốc độ đóng gói đạt từ 40 đến 230 túi mỗi phút, mức tốc độ cao nhất trong toàn bộ dòng sản phẩm, phù hợp với các sản phẩm nhỏ cần sản lượng lớn như bánh quy kích thước nhỏ.

• Model DS-320B/D và DS-350B/D có chiều rộng phim tối đa lần lượt là 320mm và 350mm, chiều rộng túi mở rộng lên đến 150-160mm. Tốc độ đóng gói của hai model này nằm trong khoảng 30 đến 180 túi mỗi phút, phù hợp với các sản phẩm có kích thước trung bình như thanh sô-cô-la hoặc gói mì ăn liền nhỏ.

• Model DS-400B/D, DS-450D và DS-600D hướng đến các sản phẩm có kích thước lớn hơn, với chiều rộng phim tối đa lên đến 600mm và chiều rộng túi đạt tới 280mm. Nhóm model này có tốc độ đóng gói từ 30 đến 150 túi mỗi phút, đồng thời cho phép chiều cao sản phẩm tối đa lên tới 110mm, phù hợp với các sản phẩm dạng khối lớn như hộp mì ăn liền hoặc khay bánh kẹo nhiều lớp.

Tất cả các model đều sử dụng chung mức công suất điện 220V, 50/60Hz, 2.4KW, giúp việc lắp đặt hệ thống điện trong nhà máy trở nên đồng bộ và dễ quản lý hơn khi vận hành nhiều máy cùng lúc. Trọng lượng máy dao động từ 800kg đến 1050kg, tăng dần theo kích thước khung máy và khả năng đóng gói sản phẩm lớn hơn.

Lưu ý khi lựa chọn model phù hợp

Trước khi quyết định đầu tư, cần xác định rõ ba yếu tố: kích thước sản phẩm thực tế, sản lượng mong muốn mỗi phút và loại vật liệu màng phim sẽ sử dụng. Việc áp dụng đúng công thức tính chiều rộng phim tối đa sẽ giúp tránh tình trạng chọn máy có công suất dư thừa hoặc thiếu hụt so với nhu cầu thực tế.

Ngoài ra, cần trao đổi trước với đơn vị cung cấp về khả năng tùy chỉnh băng tải, máng tạo túi và hệ thống dao cắt, vì đây là những bộ phận ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm sau khi lắp đặt. Một dây chuyền được tùy chỉnh đúng ngay từ đầu sẽ giảm thiểu chi phí điều chỉnh phát sinh trong quá trình vận hành thực tế sau này.

Dòng máy đóng gói nằm ngang cuộn màng trên kết hợp nhiều tính năng kỹ thuật hiện đại, từ điều khiển PLC, biến tần kép, đến hệ thống dò màu bằng mắt quang điện và điều khiển nhiệt độ PID độc lập. Sự kết hợp này không chỉ nâng cao tốc độ và độ chính xác trong quá trình đóng gói mà còn giúp giảm thiểu hao phí nguyên vật liệu và thời gian dừng máy ngoài kế hoạch.

Với sáu model đa dạng từ DS-250B/D đến DS-600D, dòng máy này đáp ứng được nhiều nhu cầu khác nhau, từ sản phẩm nhỏ như bánh quy đến sản phẩm kích thước lớn như hộp mì ăn liền. Việc lựa chọn đúng model, kết hợp với khả năng tùy chỉnh băng tải và máng tạo túi theo yêu cầu riêng, sẽ giúp nhà máy tối ưu hóa hiệu quả đầu tư và duy trì chất lượng bao bì ổn định trong dài hạn.

Máy đóng gói là thiết bị được vận hành, sử dụng hằng ngày trong nhiều năm, gắn liền với quá trình sản xuất, phát triển của doanh nghiệp. Vì vậy, nên chọn các nhà cung cấp có trình độ chuyên môn cao, sẵn sàng hỗ trợ kỹ thuật, hướng dẫn lắp đặt vận hành, cung cấp linh kiện, hỗ trợ sửa chữa nếu thiết bị xảy ra lỗi trong quá trình sử dụng mà hết thời gian bảo hành. Nếu cần tư vấn thêm về thiết bị đóng gói, hãy liên hệ với kỹ thuât VITEKO qua hotline: 093.345.5566 để được tư vấn trực tiếp.

Tham khảo thêm các thiết bị máy móc thường được mua cùng

Máy đóng gói màng co	Máy đóng gói hút chân không	Máy hàn miệng túi
Máy chiết rót	Máy in date	Máy cân định lượng