Bạn đang có nhu cầu tìm mua máy chiết rót Piston tuy nhiên chưa biết loại nào phù hợp với nhu cầu? Tham khảo ngay bài viết dưới đây để có được câu trả lời.
Máy chiết rót Piston hoạt động theo một quy trình đơn giản:
- Đầu tiên, máy có một van kết nối phễu chứa nguyên liệu với xi lanh Piston.
- Piston hút nguyên liệu từ phễu vào xi lanh.
- Sau đó, nguyên liệu được đưa sang vòi nạp.
- Cuối cùng, Piston đẩy nguyên liệu từ xi lanh qua vòi nạp vào thùng chứa.
Hãy cùng VITEKO phân loại, tìm hiểu cấu tạo và chi tiết máy chiết rót Piston hoạt động như thế nào trong nội dung bài viết dưới đây.
Tham khảo 1 số mẫu máy chiết rót piston đang được bán tại VITEKO
I. Nguyên lý hoạt động của máy chiết rót Piston
Máy chiết rót Piston chuyên được ứng dụng để chiết rót những loại dung dịch đặc, độ nhớt cao, và cả sản phẩm có chứa hạt (có thể chiết rót được chất lỏng, dung dịch có độ nhớt thấp). Vận hành chiết rót với độ chính xác cao, thùng chứa nguyên liệu lớn có tích hợp với cảm biến báo mực chất lỏng dạng phao, một hệ thống chiết rót trực tiếp hoặc tuần hoàn.
Nguyên lý hoạt động của máy chiết rót Piston bao gồm 5 bước:
- Bước 1: Van nằm giữa vòi phun và phễu bắt đầu mở ra để nguyên liệu chảy từ phễu vào xi lanh.
- Bước 2: Piston giúp làm đầy xi lanh bằng cách đẩy sản phẩm từ phễu sang, quá trình hoàn thành khi xi lanh đã chứa đầy nguyên liệu.
- Bước 3: Khi Piston được kéo đến độ dài đã cài đặt trước đó, van sẽ quay cho phép sản phẩm chảy đến vòi phun.
- Bước 4: Piston đẩy ngược vào xi lanh giúp nguyên liệu di chuyển qua vòi phun.
- Bước 5: Vòi phun tiến hành chiết nguyên liệu vào các thùng chứa đang chờ.
Thiết bị chiết rót Piston được chế tạo để đáp ứng lĩnh vực yêu cầu tiêu chuẩn, an toàn, các ngành như thực phẩm, hóa chất,... Các loại nước sốt đặc, nước sốt salad, kem, mỹ phẩm, dầu gội, chất tẩy rửa dạng sệt và sáp, chất kết dính, dầu và chất bôi trơn đặc,... là những loại nguyên liệu phổ biến phù hợp với máy chiết rót Piston.
II. Cấu tạo chính của máy chiết rót Piston
Phễu cấp liệu: Chứa số lượng lớn sản phẩm cần được chiết vào các thùng chứa.
Piston: Tạo lực hút, hút nguyên liệu từ phễu vào xi lanh.
Xy lanh: Có thể tích bên trong không đổi, chiết rót sản phẩm đồng nhất về mặt thể tích.
Nút điều chỉnh tốc độ: Điều chỉnh tốc độ của xi lanh và tốc độ chiết rót.
Van: Mở và đóng, cho phép hoặc ngăn chặn sản phẩm chảy qua vòi phun.
Vòi phun: Phân phối sản phẩm từ xi lanh piston vào các thùng chứa.
6 Chi tiết về thiết bị chiết rót Piston:
- Đường kính, hành trình Piston và đường kính bên trong của xi lanh sẽ quyết định thể tích nạp của máy. Xi lanh có kích thước lớn hơn sẽ chứa được nhiều nguyên liệu hơn.
- Có thể điều chỉnh thể tích nạp bằng cách thiết lập đường kính (độ dài) hành trình của Piston.
- Có thể điều chỉnh tốc độ chuyển động của Piston.
- Kích thước của phễu có thể thay đổi tùy thuộc vào kích thước chứa của thiết bị. Ví dụ, máy chiết rót Piston tự động có thể sẽ lấy nguyên liệu từ nguồn cung số lượng lớn như thùng chứa.
- Piston và xi lanh của máy có nhiều kích thước khác nhau, đáp ứng các nhu cầu khác nhau của nhà sản xuất.
Ngoài ra, máy chiết rót Piston còn có nhiều loại vòi phun khác nhau, tùy thuộc vào sản phẩm mà nhà sản xuất đang cần xử lý.
Tìm hiểu thêm:
III. Phân loại máy chiết rót Piston
Như VITEKO đã đề cập, máy chiết rót Piston là thiết bị được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp đóng gói, đặc biệt là để chiết rót các sản phẩm có độ nhớt khác nhau như nước, kem, nước sốt, các sản phẩm hóa chất,... Hoạt động dựa trên cơ chế Piston, giúp định lượng chính xác lượng sản phẩm cần chiết rót. Dưới đây là phân loại cơ bản của máy chiết rót Piston:
3.1 Máy chiết rót piston van một chiều
Máy chiết rót piston van một chiều hoạt động dựa trên nguyên lý van một chiều, mở van cấp liệu trong quá trình hút, sau đó đóng van một chiều phía hút và mở van xả trong quá trình phân phối sản phẩm.
Ưu điểm lớn của hệ thống chiết rót van một chiều là nó có thể tự hút sản phẩm trực tiếp từ thùng chứa mà không cần phải bơm hoặc chuyển sản phẩm từ thùng chứa khác. Chỉ cần đặt ống vào thùng, điều chỉnh lượng chiết rót và bắt đầu chiết rót sản phẩm với độ chính xác cao +/- 0,5%.
Máy chiết rót piston van một chiều hoạt động tốt với hầu hết các loại chất lỏng có độ chảy tự do (tức là dễ dàng chảy), nhưng không phù hợp với các sản phẩm đặc hơn hoặc có chứa các hạt vì có thể làm tắc van.
3.2 Máy chiết rót piston van quay
Máy chiết rót piston van quay có thể thực hiện tất cả các công việc "khó" như chiết rót các loại kem đặc và sản phẩm có chứa hạt như salad khoai tây, bơ đậu phộng, salsa, và nhiều sản phẩm dạng khác.
Nguyên lý hoạt động khá đơn giản: Phễu cấp liệu liên tục cung cấp sản phẩm cho van quay. Van kết nối giữa phễu và xi lanh trong quá trình hút và sau đó quay 90 độ để kết nối giữa xi lanh và ống xả trong quá trình đẩy. Do van quay có thể được làm rỗng, các hạt lớn lên đến 1cm (hoặc thậm chí lớn hơn) có thể đi qua mà không bị hư hại.
Hệ thống chiết rót piston van quay có sẵn dưới dạng để bàn, tự động theo dây chuyền, và hệ thống mâm xoay tốc độ cao, có thể được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu chiết rót từ tỷ lệ lên đến 10:1 và duy trì độ chính xác đáng kinh ngạc +/- 0,5%.
IV. Ưu điểm của thiết bị chiết rót Piston
Máy chiết rót Piston có khả năng xử lý các sản phẩm dạng đặc, độ nhớt cao và các sản phẩm chứa hạt lớn, cũng có thể sử dụng để chiết rót các sản phẩm có độ nhớt thấp. Các loại sốt và mứt có thể chứa những miếng rau hoặc vụn trái cây kích thước lớn, có thể gây tắc nghẽn đầu chiết rót. Tuy nhiên, với sự phối hợp giữa xi lanh và Piston, vấn đề này có thể được xử lý mà không gặp trở ngại.
Khả năng tùy chỉnh của các đầu chiết rót trên máy chiết rót Piston làm tăng tính linh hoạt của máy. Các đầu chiết rót khác nhau có thể được thiết kế để đáp ứng nhu cầu cụ thể của sản phẩm.
Do xi lanh và Piston của thiết bị có nhiều kích cỡ, người dùng có thể sử dụng máy chiết rót Piston cho cả các chai/lọ nhỏ và lớn. Tuy nhiên, nếu cần xử lý từ chai/lọ nhỏ đến lớn, bạn có thể cần nhiều kích cỡ Piston khác nhau.
Thể tích bên trong không đổi của xi lanh trong mỗi chu kỳ chiết rót cho phép máy chiết rót piston tạo ra thể tích chiết rót nhất quán với mỗi lần hành trình của Piston.
V. Cung cấp máy chiết rót Piston tùy chỉnh theo yêu cầu
Kích thước phễu có thể thay đổi tùy theo từng yêu cầu dựa trên kích thước của các chai/lọ hoặc khối lượng chiết rót. Không phải tất cả các máy chiết rót piston, đặc biệt là các máy chiết rót piston tự động, đều sử dụng phễu để lấy sản phẩm.
Máy có thể được tùy chỉnh kích thước, số lượng đầu chiết, dung tích chiết rót, tốc độ và các tính năng khác để phù hợp với từng loại sản phẩm cụ thể đáp ứng năng suất tối ưu cho dây chuyền sản xuất của khách hàng. Linh hoạt trong việc lựa chọn vật liệu tiếp xúc với sản phẩm, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm và có độ chống ăn mòn cao.
Máy chiết rót piston của VITEKO cho phép người vận hành điều chỉnh kích thước của hành trình Piston, từ đó điều chỉnh lượng sản phẩm được hút vào xi lanh trong mỗi chu kỳ chiết rót. Bằng cách này, kích thước của Piston duy nhất có thể xử lý nhiều kích cỡ chai/lọ khác nhau.
Trong trường hợp bạn cần chiết rót với khối lượng lớn hơn khối lượng hiện tại mà máy đang thực hiện, thiết bị vẫn có thể đáp ứng bằng cách vận hành liên tục. Tuy nhiên, khi đến một mức độ nào đó, chúng ta quá lạm dụng và cho máy hoạt động liên tục như thế sẽ khiến năng suất ngày càng kém hiệu quả. Vì thế nếu như nhu cầu thay đổi cao hơn, bạn có thể thay đổi hệ thống piston, hệ thống các thùng chứa lớn hơn thì hiệu quả mang lại sẽ bền lâu hơn.
Tùy thuộc vào loại nguyên liệu cần chiết để lựa chọn đầu chiết rót phù hợp. Ví dụ, một sản phẩm có chứa hạt lớn sẽ không hoạt động tốt nếu sử dụng đầu chiết hẹp để đưa sản phẩm vào chai. Ngược lại, một đầu chiết quá lớn sẽ gây khó khăn khi sử dụng với những loại chai có kích thước miệng miệng nhỏ. Rất nhiều loại đầu chiết rót có thể sử dụng, bao gồm cả các đầu chiết được sản xuất theo yêu cầu của nhà kinh doanh.
Xem thêm:
Mặc dù có nguyên lý hoạt động đơn giản, máy chiết rót Piston có thể là giải pháp hoàn hảo cho nhiều loại nguyên liệu chiết khác nhau (cả chất lỏng đặc, loãng, có chứa hạt). Mặc dù nổi tiếng với khả năng xử lý các sản phẩm có độ nhớt cao, nhưng trong những điều kiện phù hợp, chúng cũng có thể xử lý chất có độ nhớt thấp. Để được tư vấn tìm loại máy chiết rót tốt nhất cho dự án đóng gói của bạn, hãy liên hệ với VITEKO qua hotline 093 345 5566 ngay hôm nay.